[实用新型]一种X光透过型CBN复合超高压压砧组装结构

说明书

本实用新型涉及金刚石压砧安装结构领域，具体公开了一种X光透过型CBN复合超高压压砧组装结构,该结构的金刚石压砧外侧包覆CBN垫块，CBN垫块的外侧包覆金属包套，金刚石压砧与CBN垫块之间、CBN垫块与金属包套之间采用锥面压紧配合的方式进行安装，提高了金刚石压砧的耐压极限；另外，垫块的中部设有上锥孔和下锥孔，上锥孔用于安置金刚石压砧，下锥孔作为出光孔并位于金刚石压砧的下方，该结构装配后安装到金刚石对顶砧压机中，可以获得最大90度的X光衍射数据，同时可以保证压砧面样品处于200GPa的高压环境。该组装结构可以用较小的金刚石压砧获得足够高的样品压力，并收集更广角度的X光衍射数据。

技术领域

本实用新型涉及金刚石压砧安装结构领域，尤其是涉及一种X光透过型CBN复合超高压压砧组装结构。

背景技术

常规的金刚石压砧组装结构一般包括金刚石压砧以及碳化钨硬质合金垫块，组装时，金刚石压砧直接粘接到碳化钨硬质合金垫块的平面上，依靠碳化钨底部的出光孔收集X光衍射数据。

由于金刚石压砧受限于成本问题，压砧整体尺寸都很小，一般直径不超过3.5mm，与碳化钨硬质合金垫块接触的底面直径都小于2.5mm，为了保证足够的碳化钨支撑强度和压砧压力，碳化钨硬质合金垫块上的出光孔直径小于1.0mm，出光孔锥角不超过60度，当X光从压砧顶部入射后，只有少量的X光能够从碳化钨硬质合金垫块的出光孔衍射出去，其他的光都被碳化钨硬质合金垫块遮挡，这样大大影响了处于压砧砧面位置的样品衍射数据的收集；另外，碳化钨硬质合金垫块无法实现对金刚石砧面压力的内约束，在超高压环境中，常常因为碳化钨硬质合金垫块的承压不够而导致压砧破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种X光透过型CBN复合超高压压砧组装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种X光透过型CBN复合超高压压砧组装结构,包括压砧，包覆在压砧外侧的垫块以及套设在垫块外侧的包套，垫块的中部设有上锥孔和下锥孔，压砧包括下锥台，压砧的下锥台位于垫块的上锥孔内，下锥孔为出光孔并位于压砧的下方。

进一步，压砧为金刚石压砧，垫块为CBN垫块，包套为金属包套。

进一步，压砧还包括与下锥台连接的压砧腰部，与压砧腰部连接的上锥台以及设置在上锥台顶部的压砧砧面，其中，上锥台、下锥台以及压砧腰部一体成型。

进一步，上锥孔的内壁与下锥台的周面贴合，上锥孔的角度为60度。

进一步，下锥孔的角度为30-85度。

进一步，下锥孔的角度为70度。

进一步，包套的中部设有锥形安装孔，垫块的外周面为锥形面，垫块通过过盈配合的方式安置在锥形安装孔内。

进一步，垫块的顶部设有第一锥面，包套的顶部设有第二锥面。

进一步，包套的材质为合金钢或铍铜。

本实用新型的有益效果为：该结构的金刚石压砧外侧包覆CBN垫块，CBN垫块的外侧包覆金属包套，金刚石压砧与CBN垫块之间、CBN垫块与金属包套之间采用锥面压紧配合的方式进行安装，提高了金刚石压砧的耐压极限；

另外，垫块的中部设有上锥孔和下锥孔，上锥孔用于安置金刚石压砧，下锥孔作为出光孔并位于金刚石压砧的下方，该结构装配后安装到金刚石对顶砧压机中，可以获得最大90度的X光衍射数据，同时可以保证压砧面样品处于200GPa的高压环境，该组装结构可以用较小的金刚石压砧获得足够高的样品压力，并收集更广角度的X光衍射数据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；