[实用新型]电容器及其金属外壳绝缘结构

说明书

本实用新型公开一种电容器及其金属外壳绝缘结构，其中金属外壳绝缘结构包括金属外壳和绝缘件，所述金属外壳设置有容纳腔；所述绝缘件设置有容纳电容器芯组单元的镂空容置腔，所述绝缘件设置在所述金属外壳的容纳腔内。本实用新型既能满足产品使用过程的快速装配，提高树脂流动效率，也能满足电容器芯子、母排与金属外壳之间的绝缘要求。

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别涉及一种电容器及其金属外壳绝缘结构。

背景技术

相关技术中，薄膜电容器主要由电容器芯子、母排、充填树脂和外壳构成，母排和电容器芯子焊接后装进外壳，并在外壳中填充树脂；随着薄膜电容器被广泛应用于电动车和混合动力车等新能源汽车上面，对薄膜电容器的功率密度和装配强度提出了更高的要求；为满足以上需求，常规设计将塑料外壳切换成金属外壳是一个有效的应对措施；但薄膜电容器内部的元器件装配对绝缘要求较高，金属外壳的应用对薄膜电容器的绝缘设计也提出了挑战。

现有金属外壳的薄膜电容器内部绝缘设计通常采用绝缘膜包覆住电容器芯子和母排，然后再放入金属外壳中填充树脂；但这类设计由于采用绝缘膜包覆芯子和母排，所以导致操作动作复杂，装配效率低；并且由于绝缘膜的导热系数比树脂的导热系数低，所以降低了薄膜电容器的导热率；再者由于绝缘膜包覆住芯子和母排的同时，容易阻断树脂的流动路径，由于树脂流动慢，所以降低薄膜电容器的生产效率；另外，由于绝缘膜包覆住芯子和母排的同时，容易阻断树脂的流动路径，树脂填充不完全，导致树脂防护层厚度不够，使得薄膜电容器的防潮性能降低、树脂和金属外壳结合面积不够，当薄膜电容器在长期使用过程中，芯子和母排有从金属外壳中脱出的风险、树脂存在较多空气，空气的导热比树脂低，降低薄膜电容器的导热性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种金属外壳绝缘结构，既能满足产品使用过程的快速装配，提高树脂流动效率，也能满足电容器芯子、母排与金属外壳之间的绝缘要求。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电容器。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种电容器的金属外壳绝缘结构，包括：

金属外壳，所述金属外壳设置有容纳腔；

绝缘件，所述绝缘件设置有容纳电容器芯组单元的镂空容置腔，所述绝缘件设置在所述金属外壳的容纳腔内。

根据本实用新型实施例的电容器的金属外壳绝缘结构，由于绝缘件设置有容纳电容器芯组单元的镂空容置腔，绝缘件设置在金属外壳的容纳腔内；所以不需要像绝缘膜需提前折弯成型，装配工艺简单高效；由于镂空的绝缘件设计，不会对树脂大面积隔断，对电容器的导热性能影响较低、不会影响树脂的流动，不会降低电容器制程生产效率、不会阻断树脂的流动，树脂可以填充得更加充分。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种电容器的金属外壳绝缘结构，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述绝缘件包括通过连接件相互连接的多个U型容置件和一个U型固定件。

可选地，所述多个U型容置件的一端均与所述U型固定件的底部相连接，通过所述多个U型容置件与所述U型固定件构成镂空容置腔。

可选地，所述绝缘件通过所述U型固定件固定在所述金属外壳的容纳腔内。

可选地，所述绝缘件四周设置有多个通孔以形成镂空容置腔。

可选地，所述电容器芯组单元包括电容器芯子和母排组件，所述母排组件焊接在所述电容器芯子上。

可选地，所述金属外壳与所述电容器芯组单元之间填充有树脂，且所述树脂贯穿所述绝缘件。

可选地，所述绝缘件为绝缘塑胶件。