[实用新型]一种轧机机械压下润滑油回收装置

说明书

本实用新型涉及轧机机械设备润滑修复领域，一种轧机机械压下润滑油回收装置，包括接油盒、防尘罩、轧机压下螺杆、球阀、杯型件、球面垫、导油管、回油管、滤网，接油盒外侧上方设置有防尘罩，接油盒内上方设置有杯型件，杯型件上方设置有球面垫，球面垫上方设置有轧机压下螺杆，接油盒侧壁上开设有导油孔，导油孔处连接有导油管，导油管另一端连接至回油管，导油管上靠近导油孔处设置有球阀，导油孔与导油管连接处设置有滤网。本实用新型能实现轧机压下润滑油回收、减少油品消耗，节约工序成品，延长设备运行周期，使用简单方便。

技术领域

本实用新型涉及轧机机械设备润滑修复领域，尤其涉及一种轧机机械压下润滑油回收装置。

背景技术

在钢铁企业，轧机油耗高一直是困扰轧钢行业的重大难题，尤其以轧机压下部分更为突出，中厚板轧机机械压下部分由压下减速机、蜗轮、蜗杆、压下螺母、压下螺杆等主要部件组成，中厚板轧机工作时要求轧辊快速、大行程、频繁的调整，这就要求压下装置具有较高的传动效率、和工作可靠性，所以，机械压下部分的设备润滑就显得尤为重要。这就要采用供油量大的润滑循环系统去满足，但是随着设备不间断的运行，压下丝杆的螺纹和螺母、花键部分的导向频繁接触摩擦造成间隙增加，尤其是密封装置的磨损，使得泄漏不可避免，无形中造成油耗增加和环境污染，同时设备维修不能马上组织，需要停机进行，拆除涉及的机械零件或更换密封，需要长时间的停车，必定会对正常生产带来影响，造成漏油隐患不断持续，所以，解决中厚板轧机机械压下油耗偏高和环境污染问题，势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种轧机机械压下润滑油回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轧机机械压下润滑油回收装置，包括接油盒、防尘罩、轧机压下螺杆、球阀、杯型件、球面垫、导油管、回油管、滤网，接油盒外侧上方设置有防尘罩，接油盒内上方设置有杯型件，杯型件上方设置有球面垫，球面垫上方设置有轧机压下螺杆，接油盒侧壁上开设有导油孔，导油孔处连接有导油管，导油管另一端连接至回油管，导油管上靠近导油孔处设置有球阀，导油孔与导油管连接处设置有滤网。

进一步的讲，所述的导油孔距离接油盒底部30-50mm。

进一步的讲，导油管通过导油孔深入接油盒内30-40mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能实现轧机压下润滑油回收、减少油品消耗，节约工序成品，延长设备运行周期，使用简单方便,不会使油滴撒到设备上,能很好的保持设备的整洁，方便设备的维护管理。

主要工作指标与2020年之前相比均有较大幅度的提高，液压润滑设备故障时间:2018年为668分钟，2019年为420分钟,2020年设备故障时间为195分钟,较2019年下降了53.6%。

主要油耗:2019年吨钢油耗0.407Kg/吨,2020年吨钢油耗0.365Kg/吨,即2020年降油耗13380Kg,较2019年同期下降了10.3%，全年实现降耗40万元。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的导油管处的放大图。

图4是杯型件的主视图。

图5是杯型件的俯视图。

其中：1.接油盒、2.防尘罩、3.轧机压下螺杆、4.球阀、5.杯型件、6.球面垫、7.导油管、8.回油管、9.滤网。

具体实施方式