[实用新型]一种用于TPO生产的投料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于TPO生产的投料装置，包括连通的混配釜及中转罐，所述混配釜上设置有2,4,6‑三甲基苯甲醛加入口和有机溶剂加入口，所述中转罐连通TPO合成反应釜；投料装置使用过程中，2,4,6‑三甲基苯甲醛进入混配釜中，与有机溶剂混合并储存在混配釜中，当TPO合成反应釜需要投料时，将混配釜中混合液输送到中转罐中，经称重核准重量后，由转料泵输送到TPO合成反应釜；上述投料装置解决了冬季低温下2,4,6‑三甲基苯甲醛储存过程易凝固，投料前需加热化料，能耗高，安全和环境隐患高的问题；本实用新型上述投料装置在投料前无需化料，能耗低，安全和环境隐患小，且便于实现自动化投料。

技术领域

本实用新型属于光引发剂合成领域，涉及一种用于TPO生产的投料装置。

背景技术

2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(光引发剂TPO)是一种浅黄色粉末，熔点为91℃～94℃，吸收波长273-370nm，经光照后可生成苯甲酰和磷酰基两个自由基，都是引发活性很高的自由基，广泛应用于紫外固化涂料、印刷油墨、紫外固化粘合剂、光导纤维涂料、抗光蚀剂、光聚合印版、立体平版树脂、复合材料、牙齿填充料等。

现有技术公开的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的合成工艺是将二苯基氧化膦与2,4,6-三甲基苯甲醛缩合并氧化；我国北方冬季气温较低，部分地区可达-20℃；而采用上述工艺，当操作环境温度较低时，例如低于10℃时，2,4,6-三甲基苯甲醛会发生凝固，无法直接投料；传统工艺采用将待投料的凝固态2,4,6-三甲基苯甲醛进行加热化料，之后暂存在暖房中以备投料，上述操作过程不仅能耗高，且存在一定的安全和环保隐患；

因此，开发一种在低温下无需化料操作、且低能耗、低安全和环保隐患的用于TPO生产的投料装置仍具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于TPO生产的投料装置，包括连通的混配釜及中转罐，所述混配釜上设置有2,4,6-三甲基苯甲醛加入口和有机溶剂加入口，所述中转罐连通TPO合成反应釜；投料装置使用过程中，2,4,6-三甲基苯甲醛进入混配釜中，与有机溶剂(例如甲苯等)混合并储存在混配釜中，当TPO合成反应釜需要投料时，将混配釜中混合液输送到中转罐中，经称重核准重量后，由转料泵输送到TPO合成反应釜；上述投料装置解决了冬季低温下2,4,6-三甲基苯甲醛储存过程易凝固，投料前需加热化料，能耗高，安全和环境隐患高的问题；本实用新型上述投料装置在投料前无需化料，能耗低，安全和环境隐患小，且便于实现自动化投料。

为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于TPO生产的投料装置，所述投料装置包括连通的混配釜及中转罐，所述混配釜上设置有2,4,6-三甲基苯甲醛加入口和有机溶剂加入口，所述中转罐连通TPO合成反应釜。

2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)是一种应用广泛的自由基Ⅰ型光引发剂，其生产工艺的主要原料包括2,4,6-三甲基苯甲醛，传统工艺一般是将2,4,6-三甲基苯甲醛合成单元得到的2,4,6-三甲基苯甲醛在储罐中单独储存，并作为TPO合成反应单元的原料使用；而当工艺环境温度低于10℃时，2,4,6-三甲基苯甲醛会凝固，在其使用前需将待投料的2,4,6-三甲基苯甲醛加热化料，且化料后需保存在暖房中备用，不仅操作费时费力，而且化料过程中存在安全风险；另外，传统工艺一般采用人工称料和转料，存在一定的安全和环保隐患；为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在低温下无需化料操作，能耗低，操作简单，且便于实现自动化投料的TPO生产用投料装置。