[实用新型]一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备

说明书

本实用新型提供了一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备，属于自动化设备领域。它解决了现有接线盒内铜套和铜针人工敲装的问题。本线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备，包括安装顶板和安装底板，该设备还包括压装机构、产品安装机构以及驱动单元组成，安装顶板和安装底板之间设置有滑柱，压装机构由推板、上滑动板、针头压块以及用于驱动针头压块进行压装的驱动气缸组成，产品安装机构由下滑动板、安装于下滑动板上且用于产品定位安装的产品定位模以及位于安装底板上且用于内铜套压装到位的导向柱组成，且滑柱位于安装底板与下滑动板之间上套设有供产品安装机构复位的复位弹簧。本实用新型具有减少人工劳动成本且提高压装效率的优点。

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，涉及一种压装设备，特别涉及一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备。

背景技术

接线盒是电工辅料之一，电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位比如线路比较长，或者电线管要转角就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。

现有用于线路板上的接线盒内通常需要的安装1个内铜套和3个铜针，但是现有内铜套和铜针安装采用人工逐依敲装于接线盒内，装配效率较慢、人工劳动成本较大且装配质量也不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备，包括安装顶板和安装底板，其特征在于，该设备还包括可上下升降且用于内铜套和铜针压装的压装机构、位于安装底板上且用于产品定位安装的产品安装机构以及用于驱动压装机构整体上下升降的驱动单元组成，所述的安装顶板和安装底板之间设置有位于压装机构两侧且供压装机构上下滑动升降的滑柱，所述的压装机构由推板、上滑动板、用于铜针压装的针头压块以及用于驱动针头压块进行压装的驱动气缸组成，所述的产品安装机构由下滑动板、安装于下滑动板上且用于产品定位安装的产品定位模以及位于安装底板上且用于内铜套压装到位的导向柱组成，且所述滑柱位于安装底板与下滑动板之间上套设有供产品安装机构复位的复位弹簧。

在上述的一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备中，所述的推板与上滑动板之间设置有用于固定连接的支撑柱，所述的上滑动板中部开设有供针头压块滑动连接的通孔。

在上述的一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备中，所述的上滑动板和下滑动板均滑动连接于滑柱上，且上滑动板和下滑动板均与滑柱之间套设有用于滑动连接的滑套。

在上述的一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备中，位于所述上滑动板和下滑动板之间的滑柱上套设有开口固定环。

在上述的一种线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备中，所述的驱动单元为气缸，所述的驱动单元和驱动气缸均通过相对应气缸电磁阀分别控制驱动单元和驱动气缸工作。

与现有技术相比，本线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备改变了传统通过人工手敲装内铜套和逐个敲装3个铜针，改进为一键启动自动同时压装完成内铜套和铜针，提高了压装效率，同时压装后的品质得到了保障。

附图说明

图1是本线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备的立体结构示意图。

图2是本线路板接线盒内铜套与铜针自动压装设备的半剖结构示意图。

图中，1、安装顶板；2、安装底板；3、滑柱；4、推板；5、上滑动板；6、针头压块；7、驱动气缸；8、下滑动板；9、产品定位模；10、导向柱；11、复位弹簧；12、支撑柱；13、通孔；14、滑套；15、开口固定环；16、气缸电磁阀；17、驱动单元。

具体实施方式