[实用新型]一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置

说明书

本实用新型涉及桩头破除施工领域，具体为一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，包括切除装置，切除装置包括驱动装置驱动旋转切割的螺旋钻头、调节螺旋钻头升降的升降架和防护装置，螺旋钻头竖直螺旋切割插接在灌注桩桩头中，防护装置包括安装在灌注桩桩头上端并间隙套接在螺旋钻头外侧的导流环和卡接在灌注桩桩头外壁的带有水槽的回收框，导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间间隙形成的导流流道正对水槽，有益效果为：通过在机械破桩设备的外侧设置有防护装置，进而通过导流环将螺旋传送的废渣导流至回收框中统一处理，通过设置导流流道实现对转动破除产生的粉尘进行导流，进而通过水槽吸收粉尘，提高对环境的保护，避免造成环境污染。

技术领域

本实用新型涉及桩头破除施工领域，具体为一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置。

背景技术

现行桩头破除通过使用切割机在桩头处圆周方向切割至略小于钢筋保护层厚度处，人工凿出切割线以上20公分混凝土露出钢筋，然后使用风镐剥离上侧钢筋保护层，完成后使用风镐钻进桩顶上方10cm左右处混凝土并不断加深，深度达到一定程度后风镐加钻顶断，使用吊车吊离已被顶断的桩体后，人工凿除其余混凝土，达到设计要求的桩顶标高。

目前主要依靠人工使用风镐作业，作业效率低，耗时较长，作业过程中产生扬尘大，产生噪音大，不符合绿色施工要求，对作业人员健康影响大，且无效桩头吊离需要起重吊装作业，是作业过程中的重大风险源，存在安全隐患。

为此提供一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，以解决对桩头的高效破除和破除环境保护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，包括切除装置，所述切除装置包括驱动装置驱动旋转切割的螺旋钻头、调节螺旋钻头升降的升降架和防护装置，螺旋钻头竖直螺旋切割插接在灌注桩桩头中，所述防护装置包括安装在灌注桩桩头上端并间隙套接在螺旋钻头外侧的导流环和卡接在灌注桩桩头外壁的带有水槽的回收框，所述导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间间隙形成的导流流道正对水槽。

优选的，所述驱动装置竖直安装在直角托盘上，所述直角托盘通过连接件滑动升降安装在升降架上。

优选的，所述导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间设置有圆周阵列分布的四组支撑块，所述支撑块固定在导流环的内壁上，支撑块在导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间形成的间隙设置为导流流道。

优选的，所述导流环包括上端的套管，所述套管上设置有套孔，所述套孔套接在螺旋钻头上，且套孔的内壁与螺旋钻头之间留有间隙。

优选的，所述回收框的中间设置有套接在灌注桩桩头外壁上的卡孔，回收框的内腔设置为回收内腔，所述回收内腔靠近灌注桩桩头一侧的内壁上设置有圆环桩的水槽。

优选的，所述导流环包括与套管圆弧外壁连接的导流弧面，所述导流弧面的端部下端连接加强环，且导流弧面的外侧端部延伸至回收内腔的上端。

优选的，：所述加强环的下端设置有延伸环，所述延伸环的外径小于加强环，延伸环与灌注桩桩头外壁之间的间隙下端正对水槽，且延伸环与水槽的上端口之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过采用机械钻头转动切除的方式，机械参与桩头破除工作，将内部超灌混凝土提前切除，同时由于初凝时钻孔扰动，保护层混凝土被扰动，产生裂隙，后续工序中人工凿除更加快速。本实用新型较传统人工作业方式提高效率，加快破桩效率；