[实用新型]一种应用于白酒灌装上端开盒产品自动开盒装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于白酒灌装上端开盒产品自动开盒装置，其中：顶部开盒吸盘组件的一对顶部吸盘与导杆构成同步回转构件，能够在第一气缸的驱动下，随所述导杆的回转，或朝向礼盒向下翻转至分别吸附于正下方的礼盒组的一对礼盒的盒顶，或反向翻转；辅助固定吸盘组件的一对侧部吸盘能够由第二气缸驱动，或顺着与输送方向相垂直的横向水平伸出至分别吸附于由一对顶部吸盘所吸附的一对礼盒的外侧壁，或缩回至与一对礼盒相脱离；感应器，用于检测礼盒的通过信号；导向护栏作为对礼盒输送时的导向结构；控制器，与所述感应器、第一气缸对应的电磁阀及第二气缸对应的电磁阀电性相连。本实用新型能够节省人工，降低人员作业负荷。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于白酒灌装上端开盒产品自动开盒装置。

背景技术

在白酒灌装生产流水线上，生产顶端开盒产品(即，礼盒顶部敞开)时，是先将酒瓶从顶部位置装入礼盒内，再把顶端开启部位掖盒密封。因材料厂家提供的礼盒上端是密封的，需要人工把密封的掖爪从礼盒内吸出，然后再装酒瓶，在实际生产过程中，班组需要安排2名操作人员操作开盒岗，且一个班次生产下来劳动强度甚大，同时还增加2名操作人员，存在增员降效弊端。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种应用于白酒灌装上端开盒产品自动开盒装置，以期能够节省人工，降低人员作业负荷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于白酒灌装上端开盒产品自动开盒装置，礼盒由链板输送线自前向后输送，以前后相邻的两个礼盒为一组，所述自动开盒装置用于对一组礼盒组的两个礼盒的开盒，包括：

顶部开盒吸盘组件，包括第一气缸以及由所述第一气缸提供驱动力可回转的导杆，所述导杆顺着输送方向水平布置，悬伸于链板输送线的上方，杆体上按照礼盒组的两个礼盒之间的间距对应间隔设置有一对顶部吸盘，一对顶部吸盘与导杆构成同步回转构件，能够随所述导杆的回转，或朝向礼盒向下翻转至分别吸附于正下方的礼盒组的一对礼盒的盒顶，或反向翻转；

辅助固定吸盘组件，包括第二气缸以及安装在所述第二气缸执行端的一对侧部吸盘，一对侧部吸盘按照礼盒组的两个礼盒之间等间距对应间隔设置，位于一对顶部吸盘下方的侧边，能够由第二气缸驱动，或顺着与输送方向相垂直的横向水平伸出至分别吸附于由一对顶部吸盘所吸附的一对礼盒的外侧壁，或缩回至与一对礼盒相脱离；

感应器，用于检测礼盒的通过信号；

导向护栏，与辅助固定吸盘组件横向相对，设置在链板输送线支架上，能够与通过的礼盒外侧壁相接触，作为对礼盒输送时的导向结构；

控制器，与所述感应器、第一气缸对应的电磁阀及第二气缸对应的电磁阀电性相连。

本实用新型的结构特点也在于：

所述第一气缸为旋转气缸，能够驱动所述导杆回转，带动导杆上的一对顶部吸盘往复翻转。

所述控制器内置于控制箱内，顶部开盒吸盘组件、辅助固定吸盘组件、感应器安装在控制箱顶端，所处位置的高度通过控制箱底部四角的升降螺丝可调。

所述顶部吸盘与导杆通过与导杆呈垂直布置的弧形杆相连，所述弧形杆凹面朝下。

所述感应器为光电开关。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型利用顶部开盒吸盘组件的一对顶部吸盘，在第一气缸的带动下将吸附住的礼盒顶端掖爪从礼盒内吸出，过程中利用辅助固定吸盘组件的一对侧部吸盘吸附于礼盒的侧壁，形成对礼盒的固定，并配置有感应器可检测礼盒的通过信号。本实用新型实现对礼盒订单掖爪的自动吸出，替代人工作业，节省了人工，作业效率也得到了提升。

附图说明