[实用新型]一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖

说明书

本实用新型公开了一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，涉及阀门技术领域，包括阀盖本体、阀杆、手轮和外螺纹部，所述阀盖本体内腔顶部安装有顶板，所述顶板下方安装有抗压板，所述抗压板外壁镶嵌有密封胶圈，所述抗压板表面中部开设有通孔，所述通孔内侧安装有异形截面橡胶密封圈，所述抗压板底部开设有内凹面，所述顶板与抗压板之间安装有套管，所述套管底端活动连接有支杆，本实用新型通过将弹簧安装在套管内侧，对弹簧的压缩起到很好的导向作用，因此弹簧在被压缩期间不会发生弯折，有利于抗压板的复位，同时在抗压板与阀杆衔接处安装异形截面橡胶密封圈，可有效的防止水渗入到阀盖本体内侧。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是涉及一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

现有的抗水压设计的内凹面的阀门阀盖主要存在以下缺点：现有的抗水压设计的内凹面的阀门阀盖内侧安装的弹簧直接设置在两个板体之间，当受到水压的冲击时，弹簧由于没有设置支撑导向机构，会使弹簧发生弯折，从而影响弹簧的弹性作用力，不利于抗压板的复位，而且抗压板与阀杆插接处没有设置密封结构，容易使水渗入到阀盖内侧。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，本技术方案解决了现有的抗水压设计的内凹面的阀门阀盖内侧安装的弹簧直接设置在两个板体之间，当受到水压的冲击时，弹簧由于没有设置支撑导向机构，会使弹簧发生弯折，从而影响弹簧的弹性作用力，不利于抗压板的复位，而且抗压板与阀杆插接处没有设置密封结构，容易使水渗入到阀盖内侧的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，包括阀盖本体、阀杆、手轮和外螺纹部，所述阀盖本体内腔顶部安装有顶板，所述顶板下方安装有抗压板，所述抗压板外壁镶嵌有密封胶圈，所述抗压板表面中部开设有通孔，所述通孔内侧安装有异形截面橡胶密封圈，所述抗压板底部开设有内凹面，所述顶板与抗压板之间安装有套管，所述套管底端活动连接有支杆，所述套管顶端与支杆底端均固定连接有安装板，所述套管内腔安装有弹簧，所述支杆顶端焊接有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板与抗压板均呈圆形结构设置，且顶板与抗压板外径具有阀盖本体内腔相适配，所述阀杆贯穿顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封胶圈与抗压板外壁衔接处开设有第一卡槽，且第一卡槽与密封胶圈构成嵌入式结构，所述密封胶圈凸出于抗压板外壁，且密封胶圈与阀盖本体内腔相抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔内径与阀杆外径相适配，所述异形截面橡胶密封圈与通孔内壁衔接处开设有第二卡槽，且第二卡槽与异形截面橡胶密封圈构成嵌入式结构，所述异形截面橡胶密封圈与阀杆外壁相抵接，所述异形截面橡胶密封圈的截面为X构型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板表面边缘处环设有螺孔，所述安装板通过螺钉分别与顶板和抗压板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧外径与套管内腔相适配，所述推板位于套管内腔，且推板与弹簧底部相抵接，所述推板呈圆形结构设置，且推板外径与套管内腔相适配，所述套管内腔底口处安装有限位块，且限位块呈环形结构设置。