[实用新型]一种用于对花椒籽破膜的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于对花椒籽破膜的装置，包括：输送管，用于输送花椒籽，旋转轴，套设在输送管内，绞龙叶片，围绕旋转轴螺旋设置，用于通过旋转输送输送管内的花椒籽，破膜机构，设置在输送管的内壁上，用于花椒籽在输送过程中加大花椒籽输送的阻力，使得花椒籽之间相互撞击，还用于减小输送管内的容积，使得花椒籽撞击破膜机构，使得花椒籽表皮的油膜破裂，便于花椒籽后续的花椒籽皮油和花椒籽仁油的提取；本实用新型对花椒籽进行破膜，然后对皮油和仁油分次提取、收集，降低后续的精炼难度及加工成本。

技术领域

本实用新型属于花椒籽油提取领域，尤其涉及一种用于对花椒籽破膜的装置。

背景技术

花椒籽从结构上可分为三层，分别为外表皮、纤维壳和种仁，油脂存在于外表皮和种仁中。其中外表皮中含有6-8％的油脂，由于在晾晒及储存过程中，长时间与空气接触使得皮油的酸值、过氧化值较高，外表皮中同时含有花椒籽特有的黑色素，在提取油脂时会直接带入到成品中，使油脂色号加深，感官较差；而种仁中含有40％-50％的油脂，由于外表皮和纤维壳的双层保护，未接触空气，所产仁油酸值、过氧化值极低，可直接达到植物油的食品安全国家标准要求，且种仁中无色素，最终所产仁油的色泽清亮、风味清香、无任何异味。

花椒是芸香科花椒属植物，是我国特色的香料之一。花椒籽是花椒的主要副产物，又被称为椒目，至2021年，花椒籽的年产量已超过30万吨，并在逐年增长当中。花椒籽中的油脂含量为20％-30％，其中不含种仁的空籽占50-60％，空籽即花椒籽表皮部分的油脂含量为6％-8％，脱壳后的种仁油脂含量为40％-50％。花椒籽的油脂含量高，产量大，且油脂中的不饱和脂肪酸、亚油酸、亚麻酸含量远高于普通植物油，近年来对花椒籽油的制备工艺研究在不断加深，陆续出现了压榨法、溶剂萃取法、亚临界萃取法及超临界萃取等方法，但由于采用的方法均是整籽萃取，具有高酸价、高过氧化值、高黑色素含量的皮油与仁油混合在一起，导致最终提取的油脂颜色深、且易酸败，需进一步精炼后才能达到食用标准，而进一步的精炼又导致了成品油加工得率低、皂化味重，使得产品的市场竞争力不足，无法大量推广。

现有技术的花椒籽油制备工艺，皮油和仁油混合在一起，油的酸值及过氧化值含量较高，远超国家食用标准，导致精炼后的花椒籽油成本居高不下，市场推广受阻，无法形成产业化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于对花椒籽破膜的装置，以解决皮油与仁油混合在一起导致了成品油加工得率低、皂化味重的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于对花椒籽破膜的装置，包括：

输送管，用于输送花椒籽，

旋转轴，套设在输送管内，

绞龙叶片，围绕旋转轴螺旋设置，用于通过旋转输送输送管内的花椒籽，

破膜机构，设置在输送管的内壁上，用于花椒籽在输送过程中加大花椒籽输送的阻力，使得花椒籽之间相互撞击，还用于减小输送管内的容积，使得花椒籽撞击破膜机构，使得花椒籽表皮的油膜破裂，便于花椒籽后续的花椒籽皮油和花椒籽仁油的提取。

进一步地，破膜机构为多个均匀固定在输送管内壁的破膜刀，各破膜刀均与输送管的横截面平行，各破膜刀阵列排布。

进一步地，破膜机构为多个均匀固定在输送管内壁的破膜钉，各破膜钉的走向均与输送管的走向相互垂直。

进一步地，破膜机构由套管和多个锥形件组成，套管套设在输送管的内腔，且与输送管的轴线重合，旋转轴位于套管内，各锥形件的盾端固定在套管的内壁上，各锥形件的尖端面向套管内腔，各锥形件用于刺破花椒籽的表皮。