[实用新型]一种再生铅熔炼炉放渣装置

说明书

本实用新型涉及到一种再生铅熔炼设备领域，具体涉及到一种再生铅熔炼炉放渣装置。包括熔炼炉，熔炼炉右侧壁上开设有放渣孔，熔炼炉侧壁上固定有与放渣孔连通的溜渣槽，放渣孔的大孔内设置有挡板，挡板对放渣孔进行封堵，溜渣槽内固定有阻板，阻板下端开设有凹槽，溜渣槽下方设置有水槽，水槽内设置有存渣槽，存渣槽的宽度大于溜渣槽的宽度，溜渣槽右端位于存渣槽上方。本实用新型，结构简单，操作方便，能够降低工人的劳动强度，渣液冷却速度快，能有效的控制放渣的时间、速度和流量，能够防止凝固的铅渣阻挡放渣操作，方便对凝固的铅渣进行清理收集。

技术领域

本实用新型涉及到一种再生铅熔炼设备领域，具体涉及到一种再生铅熔炼炉放渣装置。

背景技术

在再生铅冶炼过程中，把含铅废料投入到熔炼炉内，经过熔炼含铅废料在熔炼炉内熔化为液态铅，在铅液上层漂浮有高温液态的渣层，熔炼完成后需要通过熔炼炉的放渣孔把产生的渣液从熔炼炉内排出。目前，一般是采用耐火泥对放渣孔进行封堵，由于放渣孔处温度高常导致耐火泥固化坚硬，放渣前需人工用钢钎或打渣机等对放渣孔进行清理疏通，费时费力，有时还因操作不当出现“跑渣”、渣溜槽“挂渣”的现象。操作工人处于高温环境下，劳动强度大，条件恶劣，不安全，生产效率低。

现有的放渣装置在使用过程中存在问题，如图1所示，由于水槽12直接放置在溜渣槽7下方对铅渣进行冷却，部分铅渣容易在溜渣槽7前段凝固，从而在阻挡放渣操作，人工对溜渣槽7内的铅渣清理时仍然处于高温环境下，因此不方便作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够降低工人的劳动强度，渣液冷却速度快，能有效的控制放渣的时间、速度和流量，能够防止凝固的铅渣阻挡放渣操作的再生铅熔炼炉放渣装置。为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种再生铅熔炼炉放渣装置，包括熔炼炉，熔炼炉右侧壁上开设有放渣孔，放渣孔为右端为大孔的阶梯孔，熔炼炉侧壁上固定有与放渣孔连通的溜渣槽，放渣孔的大孔内设置有挡板，挡板对放渣孔进行封堵，挡板右侧上端固定有倒L形的连杆，放渣孔上方的熔炼炉上固定有固定杆，固定杆与连杆通过销轴铰连接，连杆上端与固定杆右端通过伸缩缸连接，溜渣槽内固定有阻板，阻板下端开设有凹槽，溜渣槽下方设置有水槽，水槽内设置有存渣槽，水槽的底板上固定有多个竖直的支杆，支杆上端与存渣槽下端接触，水槽左右两槽壁上均固定有横向的限位板，限位板与存渣槽接触，限位板朝向存渣槽一端的上部开设有导向坡面，存渣槽的宽度大于溜渣槽的宽度，溜渣槽右端位于存渣槽上方。

具体的，所述伸缩缸的缸体与固定杆铰连接，伸缩缸的伸缩杆与连杆铰连接。

具体的，所述放渣孔的大孔内壁与挡板外缘之间设置有允许挡板绕销轴旋转的间隙。

具体的，所述挡板为耐温钢板，放渣孔的大孔内涂抹填充有黄泥，放渣孔的大孔内的黄泥将挡板与放渣孔密封。

具体的，所述溜渣槽和存渣槽内缘分别涂覆有第一耐火泥层和第二耐火泥层。

具体的，所述存渣槽的左右两端均固定有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够降低工人的劳动强度，渣液冷却速度快，能有效的控制放渣的时间、速度和流量，能够防止凝固的铅渣阻挡放渣操作，方便对凝固的铅渣进行清理收集。

附图说明

图1为现有放渣装置水槽和溜渣槽配合的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为水槽的俯视图。

具体实施方式