[实用新型]一种高精度数控铣床

说明书

本实用新型公开一种高精度数控铣床，涉及数控铣床领域。该高精度数控铣床包括水箱，所述水箱的上方焊接固定有外壳，所述外壳的顶部安装有数控铣床主体，所述水箱的顶部设有收集斗，所述数控铣床主体的下方设有夹持机构，所述夹持机构包括固定板，所述数控铣床主体的外侧设有冷却机构，所述冷却机构包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有输送管，所述输送管延伸至数控铣床主体的外侧。该高精度数控铣床进行切削加工时，通过输送板可将碎屑冲入沥水篮内部进行收集，同时冷却液回流进水箱内部，并经过滤板过滤后流入过滤箱内部，从而使过滤箱内的冷却液保持洁净，方便对冷却液进行循环利用，从而在保证对零件加工精度的同时，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种高精度数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，可以通过电子计数字化信号进行控制，具有加工精度高、加工质量稳定可靠等优点。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控铣床可以满足超高速切削、超精密加工、多外形加工等多种加工需求。

数控铣床在进行切削或精密加工时，铣刀会与零件之间快速摩擦产生大量的热量，如果不能及时对铣刀和零件进行冷却，会使铣刀或零件产生变形，从而无法满足加工精度的需求。为了满足加工精度的需求，通常采用喷头喷洒冷却液对铣刀和零件进行冷却，然而，现有的数控铣床在冷却过程中无法对冷却液循环利用，会造成冷却液大量浪费，导致生产成本增加，因此我们提出一种高精度数控铣床。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高精度数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度数控铣床，包括：

水箱，所述水箱的上方焊接固定有外壳，所述外壳的前侧安装有活动盖，所述活动盖与外壳铰接配合，所述外壳的顶部且靠近中心处安装有数控铣床主体，所述水箱的顶部且位于外壳的下方焊接固定有收集斗；

夹持机构，所述夹持机构设置在数控铣床主体的下方，所述夹持机构包括固定板，所述固定板与水箱的顶部焊接固定；

冷却机构，所述冷却机构设置在数控铣床主体的外侧，所述冷却机构包括过滤箱，所述过滤箱设置在水箱的内部且靠近右侧边缘处，所述过滤箱的顶部设置有输送管，所述输送管延伸至数控铣床主体的外侧。

优选的，所述收集斗的内侧设有斜向设置的输送板，所述输送板上开设有阵列分布的透水孔，所述水箱左侧的侧壁上且位于输送板的左侧开设有排屑口。

优选的，所述水箱的左侧设有碎屑盒，所述碎屑盒与水箱一体成型，所述碎屑盒与水箱之间且靠近底端处设置有连通口，所述碎屑盒的内部设有沥水篮，所述沥水篮与碎屑盒卡接配合，所述沥水篮上开设有若干均匀分布的沥水孔。

优选的，所述固定板为镂空结构，所述固定板上且靠近后端处焊接固定有固定环，所述固定板上且位于固定环前侧焊接固定有左右对称的固定座，各个所述固定座上均设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿固定座，且与固定座螺纹连接，所述调节螺杆上且靠近固定环处设有活动板，所述调节螺杆与活动板转动连接。

优选的，所述过滤箱的左侧为开口结构，所述过滤箱左侧的侧壁上焊接固定有固定框，所述固定框的内侧设有过滤板，所述过滤板与固定框卡接配合。

优选的，所述输送管上且位于过滤箱的内部安装有水泵，所述输送管的末端且位于数控铣床主体的外侧安装有环形阵列分布的喷头。

本实用新型公开了一种高精度数控铣床，其具备的有益效果如下：