[实用新型]一种废液雾化喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种废液雾化喷射装置，包括分布在废液焚烧炉炉体上端的多个安装壳体，所述安装壳体的一侧内部固定设置有电机，所述电机一端的转动杆与主动齿轮相连接，所述主动齿轮的一端啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在进液管上，所述进液管的下端贯穿废液焚烧炉炉体上的轴孔与喷射机构相连接，所述进液管的上端贯穿横板与旋转接头相连接，所述旋转接头的上端与连接管相连接，所述喷射机构包括喷射头，所述喷射头的下端固定设置有喷射罩，所述横板固定设置在安装壳体的一侧内壁上，本装置能够带动喷射头进行360度的旋转，使得废液的喷射范围更广，能够节约喷头的数目，而且焚烧的效果更好。

技术领域

本实用新型属于废液焚化炉配件技术领域，具体为一种废液雾化喷射装置。

背景技术

在化工生产中会产生大量的废液，这些废液里面含有大量的有害物质，这些有害物质会造成周围环境的污染，一旦废液得不到很好的处置，会直接影响废液处理场所周围的环境的安全，所以需要进行废液的合理化处置，才能够保证废液处理过程中不会造成环境的多次重复的污染，在处理废液的时候可以采用废液焚烧炉，这样能够将废液进行焚烧。

目前的废液焚烧炉上都自带有喷头，通过喷头将废液喷入到废液焚烧炉内进行燃烧处理，但是喷头都是固定的，在喷头喷雾时，整体的范围小，导致需要使用多个喷头，大大提高了整体的成本，因此提出了一种废液雾化喷射装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种废液雾化喷射装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种废液雾化喷射装置，包括分布在废液焚烧炉炉体上端的多个安装壳体，所述安装壳体的一侧内部固定设置有电机，所述电机一端的转动杆与主动齿轮相连接，所述主动齿轮的一端啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在进液管上，所述进液管的下端贯穿废液焚烧炉炉体上的轴孔与喷射机构相连接，所述进液管的上端贯穿横板与旋转接头相连接，所述旋转接头的上端与连接管相连接，所述喷射机构包括喷射头，所述喷射头的下端固定设置有喷射罩。

在一优选的实施方式中，所述横板固定设置在安装壳体的一侧内壁上，所述电机通过支撑横板安装在安装壳体的一端内壁上。

在一优选的实施方式中，所述连接管的上端与废液收集部分的管路相连接，且连接管上设置有泵体，所述喷射头的上端连通有安装头，所述安装头与进液管的底部端部固定连接在一起。

在一优选的实施方式中，所述喷射头的内侧设置有内螺纹，所述喷射罩的上端设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述喷射罩与喷射头螺纹安装在一起。

在一优选的实施方式中，所述喷射罩的内侧贯穿开设有多个喷射口，所述喷射罩的两端一体成型有定位头，所述定位头上贯穿开设有限位插槽。

在一优选的实施方式中，所述喷射头的两侧外端一体成型有U型定位架，所述U型定位架上活动安装有弹簧插杆，所述弹簧插杆插接安装在限位插槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机带动主动齿轮转动，便可带动啮合的从动齿轮转动，使得能够带动进液管下端连接的喷射头转动，使得整体喷射的范围更广，提高了整体的废液焚烧效果。

2、本实用新型中，通过螺纹安装完成初步固定，然后将弹簧插杆插入到限位插槽内，提高了对喷射罩的固定效果，防止长时间使用喷射罩出现容易脱落的问题，提高了整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的喷射装置安装在废液焚烧炉炉体的连接的剖视的结构示意图；

图2为本实用新型的喷射机构的立体的爆炸的结构示意简图。