[实用新型]润滑脂性能试验机用往复移动式电机驱动装置

说明书

润滑脂性能试验机用往复移动式电机驱动装置，包括固定滑座、设置在固定滑座内可往复移动的滑动电机座、固定在滑动电机座上的变频电机、设置变频电机一侧的凸轮电机组件以及另一侧的复位弹簧组件，所述变频电机的壳体外部固定连接有凸轮顶杆，凸轮顶杆的一端与凸轮电机组件中的凸轮外周面相接触；所述凸轮电机组件包括电机和电机驱动的凸轮，凸轮电机组件驱动中，凸轮顶杆与凸轮电机轴组件上的凸轮配合，按照凸轮轮廓线规律进行移动；该装置可应用至润滑脂角加速性能试验机中，用于实现对待检测样品盒的间断性动力加速和动力切断，以辅助提供较直观的方法检测润滑脂在旋转运动的加减速阶段发生的质量流失率，获得被测牌号润滑脂的角加速性能。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂角加速性能测试技术领域，具体为一种润滑脂性能试验机用往复移动式电机驱动装置。

背景技术

目前，随着工业智能化不断发展，工业产品不断升级换代，对机械产品所涉及的各个方面的研究也不断深入。在集中润滑领域，脂润滑的集中润滑应用越来越广，所谓脂润滑的集中润滑，即是通过装有润滑脂的润滑泵，搭配连接多个输脂管路，按照设定程序，定时、定量、定点给需要润滑的摩擦副加注润滑脂。

集中润滑的未来趋势是智能集中润滑，即根据摩擦副的实际润滑需求，按需求定量补脂，而在大型的轴承中，润滑脂的分布不是非常均匀，尤其是圆锥滚子轴承，随着轴承滚子转动半径的不同，其转动的线速度也不同，而润滑脂具有宾汉流体性质，即实际黏度会随着运动速度的不同而改变，因此在同一滚子的不同半径处，油膜的跟随性是不同，油膜跟随性不同，即黏度相对较小的部分润滑脂就容易流失。从工程角度出发，尚未有相关检测设备可以直接检验在不同线速度下由于润滑脂黏度不均而造成的润滑脂流失情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种润滑脂性能试验机用往复移动式电机驱动装置，该装置可应用至润滑脂角加速性能试验机中，用于实现对待检测样品盒的间断性动力加速和动力切断，以辅助提供较直观的方法检测润滑脂在旋转运动的加减速阶段发生的质量流失率，获得被测牌号润滑脂的角加速性能。

本实用新型采用的技术方案是：润滑脂性能试验机用往复移动式电机驱动装置，包括固定滑座、设置在固定滑座内可往复移动的滑动电机座、固定在滑动电机座上的变频电机、设置变频电机一侧的凸轮电机组件以及另一侧的复位弹簧组件，所述变频电机的壳体外部固定连接有凸轮顶杆，凸轮顶杆的一端与凸轮电机组件中的凸轮外周面相接触；

所述凸轮电机组件包括电机和电机驱动的凸轮，所述凸轮的外周面包括接近行程弧形面、驱动行程弧形面以及急回行程弧形面，所述凸轮顶杆与接近行程弧形面接触过程中，转动的凸轮外周轮廓面通过凸轮顶杆推动变频电机由初始位置行进至最大行程位置；所述凸轮顶杆与驱动行程弧形面接触过程中，变频电机保持在最大行程位置处；所述凸轮顶杆与急回行程弧形面接触过程中，变频电机在复位弹簧组件的作用力下回退至初始位置；所述驱动行程弧形面上设有导电铜片，凸轮顶杆上的铜接触片与导电铜片接触并启动变频电机输出。

作为优选方案，所述的复位弹簧组件包括立式弹簧座、复位弹簧以及固定在变频电机壳体表面的复位弹簧座，所述立式弹簧座固定设置，在立式弹簧座朝向变频电机的一侧设有导向杆，复位弹簧套设在立式弹簧座和复位弹簧座之间的导向杆上。

作为优选方案，所述的变频电机外部设有电机固定套，电机固定套一侧与所述凸轮顶杆固定连接，另一侧与复位弹簧座固定连接，在电机固定套上设有供所述导向杆穿入的预留孔。

作为优选方案，所述的凸轮顶杆上设有接线柱A和铜接触片，所述铜接触片通过导线与接线柱A电连接。

作为优选方案，所述凸轮设有一凸轮主体，在所述凸轮主体上位于轴孔的外侧设有导电环，所述导电环通过导线与导电铜片电连接。

作为优选方案，所述的固定滑座上设有导电柱，所述导电柱由连接杆、设置在连接杆上的接线柱B和导电帽，所述导电帽通过导线与接线柱B连接。