[实用新型]一种机械零件铸造用射蜡机

说明书

本实用新型公开了一种机械零件铸造用射蜡机，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有套管和射蜡组件，所述套管的顶端固定有固定板，所述固定板的下表面固定有储蜡筒，所述套管套接在储蜡筒的外部，所述射蜡组件固定安装在储蜡筒的底部且与储蜡筒的内部相互连通，所述储蜡筒的外部固定套接有密封板，且密封板固定安装在套管的底端，所述套管和储蜡筒之间安装有第一电热丝。通过振动棒带动其上设置的若干固定杆振动，使得储蜡筒内部蜡液中的气泡可以快速的排出，从而减少蜡液中气泡的含量，使得射蜡量能得到更精确的控制，用于连接振动棒的滑杆沿着限位板上的滑槽滑动，使得振动棒只能上、下振动，从而保证振动棒在振动过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械零件铸造技术领域，具体为一种机械零件铸造用射蜡机。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件是机械组装的一部分，是构成完整机械必不可少的组件之一。所以机械零件的质量对于机械的装配及后续使用是至关重要的，质量优异的零件能极大的延长机械的使用寿命，促进生产效率的提高，降低维修成本。

机械零件在铸造的过程中，需要利用射蜡机进行射蜡处理，传统的射蜡机在使用时，容易因为蜡液中混有较多的气泡而导致射蜡量难以精确控制，且蜡液在输送的过程中容易凝固，容易造成射蜡口堵塞等问题，不仅影响机械零件的正常铸造，且会增大维护的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件铸造用射蜡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件铸造用射蜡机，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有套管和射蜡组件，所述套管的顶端固定有固定板，所述固定板的下表面固定有储蜡筒，所述套管套接在储蜡筒的外部，所述射蜡组件固定安装在储蜡筒的底部且与储蜡筒的内部相互连通，所述储蜡筒的外部固定套接有密封板，且密封板固定安装在套管的底端，所述套管和储蜡筒之间安装有第一电热丝，所述固定板的下表面固定有U形块和弹簧，且U形块和弹簧均位于储蜡筒的内部，所述U形块的底部开设有滑槽，所述弹簧的底端固定有限位板，所述限位板的下表面固定有滑杆，所述滑杆与滑槽内壁滑动配合，且滑杆的底端穿过滑槽后固定安装有振动棒，所述振动棒上固定安装有若干固定杆。

可选的，所述固定板上贯穿固定有加蜡管，所述加蜡管与储蜡筒的内部相互连通，且加蜡管上设置有阀门。

可选的，所述射蜡组件包括驱动电机和输蜡管，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述输蜡管与储蜡筒的底部固定且连通。

可选的，所述输蜡管的底端固定有端板，所述驱动电机的输出轴端固定有传动杆，且传动杆的另一端贯穿端板后固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙与输蜡管的内壁间隙配合，所述储蜡筒的内部固定有加固块，所述螺旋绞龙的顶端通过轴承与储蜡筒的下表面转动连接。

可选的，所述加固块的横截面为等腰三角形结构，所述螺旋绞龙的内部安装有第二电热丝。

可选的，所述输蜡管上贯穿固定有射蜡管，且射蜡管位于输蜡管底端的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过振动棒带动其上设置的若干固定杆振动，使得储蜡筒内部蜡液中的气泡可以快速的排出，从而减少蜡液中气泡的含量，使得射蜡量能得到更精确的控制，用于连接振动棒的滑杆沿着限位板上的滑槽滑动，使得振动棒只能上、下振动，从而保证振动棒在振动过程中的稳定性，使得气泡排出的效果更好；

2、通过螺旋绞龙内部设置的第二电热丝对螺旋绞龙所输送的蜡液进行加热处理，使得蜡液在射出的过程中不会凝固，有效避免了蜡液射出时堵塞的问题，使得机械零件加工时的射蜡效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零件铸造用射蜡机的整体结构示意图；