[实用新型]一种圆锥滚子无磁球基面磨床

说明书

本实用新型涉及滚子加工技术领域的一种圆锥滚子无磁球基面磨床，包括工作台，工作台上台面中部设有水平的下工作盘，下工作盘上盘面设有与其同轴的隔离盘，隔离盘外缘均匀环设有偶数个用于放置待加工滚子的放置槽，隔离盘上方设有与其同轴的上工作盘；工作台设有用于驱动下工作盘和隔离盘沿下工作盘中心轴线转动的第一旋转机构。本实用新型通过砂轮机构中的两个砂轮同时对两个待加工滚子球基面进行研磨，提高了研磨效率，由于两个砂轮沿隔离盘的中心轴线旋转对称，因此两个砂轮对同轴的两个待加工滚子球基面进行研磨，因此两个待加工滚子受力相对，防止隔离盘和下工作盘处于偏重的状态，影响加工精度。

技术领域

本实用新型涉及滚子加工技术领域，特别是涉及一种圆锥滚子无磁球基面磨床。

背景技术

在国内轴承制造行业中，圆锥滚子球基面的加工从多方面考量，加工圆锥滚子球基面，采用无磁成型贯穿加工是行业研发的方向；现有的加工布置方式为：工作盘主轴水平放置，四周依次设有一个上料机构、一个研磨机构、一个或多个超精机构、一个下料机构，例如公开号为CN210757015U的中国专利一种轴承滚子球基面立式磨超机；例如公开号为CN112139951A的中国专利一种圆锥滚子球基面磨削超精一体机床，这种布局存在以下缺陷：1、研磨机构对滚子具有一定的作用力，该作用力传递给工作盘，导致工作盘处于偏重的状态；2、工作盘上方的隔离盘中处于上料机构与下料机构之间的放置槽内没有滚子，导致工作盘偏重夹具态，会使工作盘主轴受力不对称，偏载严重，主轴旋转精度差，也对加工精度造成影响。所以，这种布置方式，影响了加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆锥滚子无磁球基面磨床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种圆锥滚子无磁球基面磨床，包括工作台，工作台上台面中部设有水平的下工作盘，下工作盘上盘面设有与其同轴的隔离盘，隔离盘外缘均匀环设有偶数个用于放置待加工滚子的放置槽，隔离盘上方设有与其同轴的上工作盘；工作台设有用于驱动下工作盘和隔离盘沿下工作盘中心轴线转动的第一旋转机构；工作台设有用于驱动上工作盘上下移动的升降机构，升降机构的升降部设有用于驱动上工作盘沿上工作盘中心轴线转动的第二旋转机构；工作台上台面还设有用于对对应的放置槽内待加工滚子球基面进行加工的砂轮机构；

砂轮机构包括安装座、水平设置的安装架，安装架内侧中部设有安装座，安装座固接在工作台上台面中部，且安装座位于下工作盘下方，安装架内侧沿工作台长度方向转动连接有第一滚珠丝杠，且第一滚珠丝杠贯穿安装座，第一滚珠丝杠位于安装座两侧的螺纹方向相反，第一滚珠丝杠位于安装座两侧杠身均传动配合有与安装架滑动配合的第一滑块，两个第一滑块上部均设有夹具，两个夹具相对的端面均设有用于对对应的放置槽内待加工滚子球基面进行加工的砂轮，且两个砂轮沿隔离盘的中心轴线旋转对称；安装架还设有用于驱动第一滚珠丝杠转动的第一驱动设备。

优选的，砂轮机构还包括用于沿工作台长度方向调节安装架位置的微调组件。

优选的，微调组件包括滑轨、第二滚珠丝杠、联轴器、第二驱动设备，滑轨与安装座固接，滑轨内侧转动连接有与第一滚珠丝杠平行的第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠一端通过联轴器连接于减速器的输出端，减速器的输入端与第二驱动设备的输出端传动配合；安装架安装有与第二滚珠丝杠杠身传动连接的第二滑块，且第二滑块沿第二滚珠丝杠轴向与滑轨滑动配合。

优选的，安装座上端设有用于收集废料的，且具有磁性的收集盘。

优选的，第一旋转机构包括下主轴、第三驱动设备，下主轴与下工作盘同轴设置，下主轴下端与第三驱动设备的输出端传动配合，下主轴上端头依次贯穿工作台、安装座、下工作盘和隔离盘，下主轴该端头与工作盘和隔离盘固接。