[实用新型]一种铝棒生产用表面去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒生产用表面去毛刺装置，包括去毛刺机机身，去毛刺机机身的内壁活动安装有磨砂轮，去毛刺机机身的内壁固定安装有固定钳口，去毛刺机机身的内部活动安装有顶板，去毛刺机机身的内壁活动安装有活动钳口；去毛刺机机身的侧面开设有下料口，下料口的内部活动安装有挡板。上述方案中，在去毛刺过程中，除下的毛刺和磨好的铝棒均会通过下料口进入落料框中，毛刺会影响人们对铝棒的取用，极为不便，此时通过设置的挡板，可以使落下的铝棒撞动挡板使挡板翻转，从而使得挡板通过下料口进入落料框中，同时防止废屑随铝棒进入落料框中，而废屑则会通过排废槽进入收集抽屉中，并通过对斜板的抖动加快废屑进入的速度。

技术领域

本实用新型涉及铝棒生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝棒生产用表面去毛刺装置。

背景技术

铝棒在生产过程中需要对其进行等距分切，得到长度相同的铝棒，但是其表面不可避免的会出现毛刺，然后放入去毛刺机的上料机构中对其进行去毛刺工艺。

目前在去毛刺机使用时，去毛刺机会使用磨砂轮对铝棒两个断面同时进行磨削，以便将毛刺去除，但是在去毛刺过程中，除下的毛刺和磨好的铝棒均会通过下料口进入落料框中，毛刺会影响人们对铝棒的取用，极为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝棒生产用表面去毛刺装置，以解决在去毛刺过程中，除下的毛刺和磨好的铝棒均会通过下料口进入落料框中，毛刺会影响人们对铝棒的取用，极为不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒生产用表面去毛刺装置，包括去毛刺机机身，所述去毛刺机机身的内壁活动安装有磨砂轮，所述去毛刺机机身的内壁固定安装有固定钳口，所述去毛刺机机身的内部活动安装有顶板，所述去毛刺机机身的内壁活动安装有活动钳口；

所述去毛刺机机身的侧面开设有下料口，所述下料口的内部活动安装有挡板，所述下料口的底部活动安装有斜板，所述去毛刺机机身的侧面活动安装有收集抽屉。

其中，所述挡板表面的顶部固定安装有异形弹簧，所述异形弹簧的一端固定连接有第一连接块，所述异形弹簧的另一端固定连接有第二连接块，所述挡板的左右两侧均固定安装有转动柱。

其中，所述第一连接块固定安装在下料口的顶部，所述第二连接块固定安装有挡板的表面。

其中，所述斜板的顶部开设有排废槽，所述斜板的左右两侧均固定连接有第一弹簧，所述去毛刺机机身的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套装有凸轮。

其中，所述凸轮的表面与斜板的侧面相贴合，所述第一弹簧的一端固定连接在下料口的内部。

其中，所述收集抽屉的侧面开设有侧槽，所述收集抽屉的顶部活动安装有开关组件，所述开关组件包括斜方块，所述斜方块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的表面活动套接有第二弹簧，所述连接柱的底部固定安装有安装套，所述安装套的内部活动套接有安装柱，所述安装柱的侧面固定安装有拉手环。

其中，所述拉手环活动安装在侧槽的内部，所述去毛刺机机身的侧面开设有抽屉槽，所述收集抽屉活动安装在抽屉槽的内部，所述抽屉槽的顶部开设有斜方槽，所述斜方槽的形状与斜方块的形状相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在去毛刺过程中，除下的毛刺和磨好的铝棒均会通过下料口进入落料框中，毛刺会影响人们对铝棒的取用，极为不便，此时通过设置的挡板，可以使落下的铝棒撞动挡板使挡板翻转，从而使得挡板通过下料口进入落料框中，同时防止废屑随铝棒进入落料框中，而废屑则会通过排废槽进入收集抽屉中，并通过对斜板的抖动加快废屑进入的速度；通过开关组件可以在推入收集抽屉后实现自锁，而在抽动拉手环时稍微向下用力即可实现解锁，从而将收集抽屉抽出，减少了操作人员的劳动强度。

附图说明