[实用新型]一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构

说明书

一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，包括底座结构、工作台结构、旋转结构、限位结构；所述工作台结构包括工作台、漏斗，所述漏斗共有六组；所述旋转结构包括电机、同步轮带结构、转轴、轴承座。空的打包罐沿着进料传送带到达工作台结构的上料工位的漏斗正下方位置，在旋转结构的驱动下，旋转到灌料工位进行逐一灌料，打包好的打包罐最后被旋转结构传送到出料工位，通过出料传送带被传送到封装结构处进行下一工序的操作。机械化替代人工化，大大提高了工作效率和减少了打包好的噻唑医药中间体原料的质量误差。

技术领域

本实用新型涉及打包领域，特别是涉及一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构。

背景技术

医药作为精细化工领域中的重要行业，成为各国近几十年来发展与竞争的焦点，随着科学技术的进步，许多新药被源源不断地开发出 来造福人类。随着人民生活水平的不断提高，人们对新型医药品的需求越来越大，而新型医药的开发依赖于新型高质量医药中间体的生产，因此，对医药中间体的研制具有十分重要的意义。

噻唑类医药中间体原料制作完成后，需要对其进行打包，目前多为人工进行打包，逐一原料的打包不但工作效率较为低下，而且打包过程中对于不同原料的灌料，容易出现质量误差，从而造成原料比例上的错误，影响产品质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，解决了噻唑医药中间体原料打包时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，包括底座结构、工作台结构、旋转结构、限位结构，所述工作台结构设置在底座结构上方通过旋转结构连接，所述限位结构设置在底座结构位于工作台结构侧边；其中，所述工作台结构包括工作台、漏斗，所述漏斗共有六组，以工作台中心为中心呈圆周阵列设置在工作台上；所述旋转结构包括电机、同步轮带结构、转轴、轴承座，所述电机轴端通过同步轮带结构和设置在轴承座上的转轴一端连接。空的打包罐沿着进料传送带到达工作台结构的上料工位的漏斗正下方位置，在旋转结构的驱动下，旋转到灌料工位进行逐一灌料，打包好的打包罐最后被旋转结构传送到出料工位，通过出料传送带被传送到封装结构处进行下一工序的操作。机械化替代人工化，大大提高了工作效率和减少了打包好的噻唑医药中间体原料的质量误差。旋转结构的电机通过同步轮带结构驱动转轴在固定在底座结构上的轴承座的支撑下进行转动，从而带动固定在转轴另一端的工作台随之做匀速转动，从而进行多工位同时工作，从而大大缩短了打包周期，提高了打包工作效率。

进一步的，所述底座结构包括支架、固定板，所述固定板设置在支架上。

进一步的，所述固定板上设有第一U型槽、第二U型槽。第一U型槽、第二U型槽分别对应进料工位和传送工位，进料传送带上的空打包罐到达第一U型槽位置后，在旋转结构的驱动下，进入到几个不同的灌料工位，打包好的打包罐被旋转结构传送到第二U型槽时候，在出料传送带的作用下，被传送到下一工位。

进一步的，所述工作台上设有第三U型槽，所述第三U型槽共有六组，以工作台中心为中心呈圆周阵列设置在工作台上。第三U型槽用于放置打包罐，对应不同的工位。

进一步的，所述第三U型槽上设有限位槽。用于卡合打包罐的上边缘位置，从而便与其随着工作台，在旋转结构的驱动下进行转动。

进一步的，所述限位结构为半弧形设置。限位结构的内壁和打包罐外壁贴合，其设置位置为四个灌装工位侧边，从而对四个灌料工位上的打包罐起到限位作用，避免打包时候出现漏料现象。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置旋转结构，使得上料、灌料、下料等多个工序可以同时进行，从而大大缩短了打包周期，提高了工作效率；2）自动化打包替代人工打包，从而提高了不同原料灌料时候的精确性，从而提高了产品质量；3）结构简单，便于操作，具有广泛适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；