[实用新型]一种一体式强化钻头生产铣床集料装置

说明书

本实用新型涉及一种一体式强化钻头生产铣床集料装置，包括底座，所述的底座上端面上从左往右依次设置有接料机构、集料机构和排料机构；本实用新型能够解决现有技术采用手动的方式对一体式强化钻头进行收集捆扎的过程中存在的以下问题：绳子较轻容易被带动导致其位置不够居中，会降低对钻头进行捆扎的效果，且钻头在台面上容易滚动掉落，增加了对钻头进行捆扎的难度；钻头的两侧端头没有能够对其进行限位的物品，容易导致捆扎后的钻头不够整齐，还需要手动将完成捆扎后的钻头抬起并放置在用于对其进行收纳的容器内，手动抬起一捆钻头的过程较为费力。

技术领域

本实用新型涉及钻头加工领域，特别涉及一种一体式强化钻头生产铣床集料装置。

背景技术

一体式钻头的整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，一体式钻头在软、中、硬地层中钻进时，具有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点，所以现有市场内具有很多一体式强化钻头生产企业对其进行生产。

一体式强化钻头在生产过程中通常需要对其进行铣床加工，经过铣床加工后的一体式强化钻头将会被捆扎起来，若捆扎的不够整齐则会对钻头的质量造成影响，现有技术通常是采用手动的方式对其进行捆扎，手动捆扎钻头的过程需要先将绳子放置在台面上，再依次将钻头放置在绳子上端中部，然而在此过程中通常存在以下问题：

1、绳子较轻容易被带动导致其位置不够居中，会降低对钻头进行捆扎的效果，且钻头在台面上容易滚动掉落，增加了对钻头进行捆扎的难度。

2、钻头的两侧端头没有能够对其进行限位的物品，容易导致捆扎后的钻头不够整齐，还需要手动将完成捆扎后的钻头抬起并放置在用于对其进行收纳的容器内，手动抬起一捆钻头的过程较为费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种一体式强化钻头生产铣床集料装置，包括底座，所述的底座上端面上从左往右依次设置有接料机构、集料机构和排料机构。

所述的集料机构包括支撑侧板、转动杆、槽轮支链、承接架、弧形块、挡绳板、捆扎绳、限位掀板、圆形挡板和调节支链，底座中部前后对称设置有支撑侧板，支撑侧板之间通过转动配合的方式设置有转动杆，转动杆前端穿过支撑侧板并设置有槽轮支链，转动杆外侧面上均匀设置有π形结构的承接架，且承接架呈X形分布，相邻的两个承接架通过弧形块相连接，承接架的两侧面上均前后对称开设有L形槽，L形槽的拐角处上端均设置有挡绳板，弧形块的前后两端开设有扇形槽，且相邻的两个L形槽通过扇形槽相接通，相邻的两个L形通槽与扇形槽内均设置有捆扎绳，扇形槽靠近弧形块中部的一侧壁上均通过扭簧设置有限位掀板，转动杆外侧面上通过转动配合的方式前后对称设置有圆形挡板，且圆形挡板与π形架前后滑动配合，支撑侧板之间位于圆形挡板下侧设置有调节支链。

通过采用上述技术方案，能够对经过铣床加工后的一体式强化钻头进行收集码垛；首先将底座放置在铣床的一侧，使接料机构能够位于铣床的排料处，然后根据钻头的长度并通过调节支链对圆形挡板之间的距离进行调节，当一体式强化钻头经过铣床的加工后，将钻头放置在接料机构上，此时钻头能够沿接料机构滑动至位于转动杆上端左右两侧的承接架之间的弧形块上端，当上端的承接架之间具有适量的钻头后，手动从L形槽内将两个捆扎绳的两侧端头从挡绳板下侧抽出，再对捆扎绳的两侧端头进行打结从而完成对钻头的捆扎，然后通过槽轮支链带动承接架进行九十度转动，使得经过捆扎后的钻头能够掉落至排料机构内。

优选的，所述的槽轮支链包括槽轮、主动拨盘、拨动板、拨动杆和驱动电机，转动杆前端穿过支撑侧板并设置有槽轮，槽轮外侧面上均匀交错开设有弧形槽和拨动槽，前侧的支撑侧板前侧面上位于槽轮下侧通过转动配合的方式设置有主动拨盘，主动拨盘上开设有与槽轮直径相对应的拨动弧槽，拨动弧槽中部通过拨动板设置有拨动杆，主动拨盘前端设置有驱动电机，驱动电机通过电机座与前侧的支撑侧板相连接。