[实用新型]药瓶输送缓冲机构

说明书

本实用新型提供了一种药瓶输送缓冲机构，属于机械技术领域。它解决了现有药瓶输送缓冲机构使用寿命短、药瓶易损坏的问题。本药瓶输送缓冲机构，包括底座，底座的上表面开设有向下延伸的安装孔，安装孔内设有电机，安装孔内还设有定位台阶，定位台阶上安装有推力轴承，推力轴承内安装有支撑轴，电机的转轴与支撑轴传动连接，支撑轴的上端同轴固连有转盘，转盘的边缘设有固连于底座上的用于防止药瓶掉落的护栏，护栏上开设有进口和出口。本实用新型将圆盘、支撑轴和药瓶的重力将全部作用在推力轴承上，并非直接作用在电机的转轴上，不易造成电机的损坏，有效提高了电机的使用寿命，不仅结构设计合理，而且还降低了使用成本。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种药瓶输送缓冲机构。

背景技术

在医药灌装流水线中，位于上游的药瓶(如玻璃瓶)由输送工位输送至位于下游的灌装工位，为避免药瓶出现拥挤的现象，常在流水线上设置缓冲机构。

例如，中国专利公开了一种集瓶缓冲圆盘[授权公告号为CN201942300U]，包括壳体，壳体的底部设有底座，壳体内设有电动机，电动机的转轴连接有水平设置的旋转圆盘。工作时，通过旋转圆盘对药瓶进行缓冲输送，保证了生产线的流畅运行。

上述集瓶缓冲圆盘中，旋转圆盘与位于其上方的如药瓶之类的容器的重量全部施加在电机转轴上，结构设计不合理，易造成电机损坏，影响电机的使用寿命，进而增加成本。

而且现有送缓冲机构(如CN111071764A)未在旋转圆盘上设置拨瓶结构，位于旋转圆盘中部的容器需在离心力的作用下运动至旋转圆盘的边缘，旋转圆盘必须达到较高的转速，但旋转圆盘转速过高后不利于对药瓶进行缓冲。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理的药瓶输送缓冲机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

药瓶输送缓冲机构，包括底座，所述底座的上表面开设有向下延伸的安装孔，所述安装孔内设有电机，所述安装孔内还设有定位台阶，所述定位台阶上安装有推力轴承，所述推力轴承内安装有支撑轴，所述电机的转轴与支撑轴传动连接，所述支撑轴的上端同轴固连有转盘，所述转盘的边缘设有固连于底座上的用于防止药瓶掉落的护栏，所述护栏上开设有进口和出口。

由于设有定位台阶和推力轴承，圆盘、支撑轴和药瓶的重力将全部作用在推力轴承上，并非直接作用在电机的转轴上，不易造成电机的损坏，有效提高了电机的使用寿命，不仅结构设计合理，而且还降低了使用成本。

在上述药瓶输送缓冲机构中，所述支撑轴的下端具有同轴设置的插接孔，所述电机的转轴插入该插接孔内且与插接孔周向固连。周向固连方式包括但不限于平键、花键等固定方式。

在上述药瓶输送缓冲机构中，所述插接孔的下端具有第一导向锥面，所述第一导向锥面由上往下向外倾斜设置。由第一导向锥面围成了上小下大的锥孔，该锥孔与插接孔同轴，有利于将电机的转轴快速插入到插接孔内。

在上述药瓶输送缓冲机构中，所述支撑轴的下端外侧设有第二导向锥面。第二导向锥面由上往下向内倾斜延伸，形成上上大下小的导向部，有利于快速将支撑轴插入到推力轴承内。

在上述药瓶输送缓冲机构中，所述支撑轴上设有环形挡沿。环形挡沿位于推力轴承的上方，并抵靠在推力轴承的内圈上，推力轴承的外圈抵靠在环形台阶上。

在上述药瓶输送缓冲机构中，所述底座上固定有支架，所述护栏固定在支架上，所述支架上固连有位于转盘上方的导杆，所述导杆上设有用于将转盘中部的药瓶向外拨动的拨杆。

拨杆沿水平延伸，其安装角度应满足：当药瓶随转盘撞到拨杆后，在拨杆的导向作用下药瓶相对于转盘向外运动。由于设有拨杆，转盘可慢速旋转，降低了药瓶之间的相互碰撞。