[实用新型]钢板切割装置

说明书

本实用新型涉及切割加工技术领域，特别涉及钢板切割装置，包括工作台、工件、驱动机构和切割枪头，工作台的顶端放置有至少两组工件，且位于最上方的工件的顶端间隔设置有多个定位点，其中一个定位点内放置有定位杆，定位杆的顶端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有箱体，箱体的顶端固定连接有立柱，立柱的外表面固定连接有固定架，固定架远离定位点的一侧通过锁紧机构固定连接有L型架，L型架的一端且靠近转向轮的一侧通过锁紧机构固定连接有切割枪头；本实用新型中，可以通过驱动机构带动切割枪头对工件进行自动切割，使得切割后的圆盘边缘保持整齐，防止在手动切割加工时容易发生切割偏差，可以提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及切割加工技术领域，特别涉及钢板切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等；其中，火焰切割机针对于加工厚度较大的碳钢材质，利用乙炔或丙烷工业气体燃烧释放大量的热量使板材熔化，并吹除熔渣形成割缝来切割的。

现有的搪瓷反应釜由釜体和封头两部分组合而成，而封头通过圆盘状的钢板冲压成型，但是，目前的钢板大多呈板状结构，通常需要人工手持切割枪将板材切割加工成圆盘状，在加工过程中容易发生切割偏差，导致切割后的边缘不够整齐，影响加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢板切割装置，主要解决了采用人工手持切割枪对钢板的表面进行切割，导致切割后的边缘不够整齐，在加工圆状工件时容易发生切割偏差，影响加工的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钢板切割装置，包括工作台、工件、驱动机构和切割枪头，所述工作台的顶端放置有至少两组工件，且位于最上方的所述工件的顶端间隔设置有多个定位点，其中一个所述定位点内放置有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面且靠近定位杆的一侧固定连接有磁性压块，所述磁性压块与控制开关电性相连，所述连接杆的另一端设置有驱动机构；

所述驱动机构包括箱体、滚轮、转向轮、转轴和动力单元，所述箱体的内部设置有动力单元，所述连接杆的一端固定连接有箱体，所述箱体的底端且位于后侧对称设置有两组滚轮，两组所述滚轮通过转轴与动力单元转动连接，所述箱体的底端且位于前侧转动连接有转向轮，所述滚轮和转向轮的底端均与工件的顶端相接触，所述箱体的顶端固定连接有立柱，所述立柱的外表面固定连接有固定架，所述固定架远离定位点的一侧通过锁紧机构固定连接有L型架，所述L型架的一端且靠近转向轮的一侧通过锁紧机构固定连接有切割枪头，所述动力单元分别与控制器和外接电源电性相连。

优选的，所述立柱的顶端固定连接有多组输送线，多组所述输送线的一端与切割枪头的进料口固定连接，所述输送线的另一端固定连接有控制阀，所述控制阀固定安装在切割机的顶端，所述控制阀分别与切割机、控制器和外接电源电性相连。

优选的，所述转向轮的运动轨迹设置为以定位点为圆心，且以定位点到转向轮底端的距离为半径的圆。

优选的，所述箱体的外表面且靠近切割枪头的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述切割枪头的运动轨迹设置为以定位点为圆心，且以定位点到切割枪头底端的距离为半径的圆。

优选的，所述锁紧机构包括夹紧块和调节螺母，所述夹紧块的一端开设有圆孔，所述夹紧块的外表面开设有缺口，所述缺口与圆孔相连通，所述夹紧块的外表面且靠近缺口的一侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的一端贯穿缺口的内壁并延伸至夹紧块的另一侧。

优选的，所述立柱通过锁紧机构与固定架固定连接。

优选的，所述定位杆的底端设置为锥形结构。