[实用新型]钢构件插入式连接结构

说明书

本申请公开了钢构件插入式连接结构，涉及钢构件组装领域，针对现有的钢构件组装步骤繁琐，并且组装后的钢构件表面会产生局部变形的问题，现提出如下方案，其包括钢板本体，所述钢板本体的一侧设置有插槽，且所述插槽的两侧内壁均固定连接有固定板，所述固定板靠近插槽槽口处设置，所述钢板本体远离插槽的一侧开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有两个呈对称分布的滑块，所述滑块的顶端螺纹转动安装有定位螺杆，所述钢板本体的顶端开设有限位槽，限位槽与滑槽连通，且所述定位螺杆贯穿限位槽设置。本申请结构新颖，且该装置能够代替传统的焊接连接方式对钢材进行快速的拆装操作，且尽可能的避免对钢材表面造成损伤以及变形现象发生。

技术领域

本申请涉及钢构件组装领域，尤其涉及钢构件插入式连接结构。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

传统的钢板之间的连接方式一般采用焊接操作，该连接方式不仅步骤繁琐，且可能会造成钢板连接部位表面出现局部变形的情况发生，因此，为了解决此类问题，我们提出了钢构件插入式连接结构。

实用新型内容

本申请提出的钢构件插入式连接结构，解决了现有的钢构件组装步骤繁琐，并且组装后的钢构件表面会产生局部变形的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

钢构件插入式连接结构，包括钢板本体，所述钢板本体的一侧设置有插槽，且所述插槽的两侧内壁均固定连接有固定板，所述固定板靠近插槽槽口处设置，所述钢板本体远离插槽的一侧开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有两个呈对称分布的滑块，所述滑块的顶端螺纹转动安装有定位螺杆，所述钢板本体的顶端开设有限位槽，限位槽与滑槽连通，且所述定位螺杆贯穿限位槽设置，所述滑块靠近滑槽外部的一侧固定连接有弹性组件，且所述弹性组件的端部固定连接有定位板。

通过采用上述技术方案，在钢板本体连接形成钢构件时，先转动定位螺杆，使得定位螺杆与钢材本体的顶端处于非接触状态，然后使得弹性组件端部的定位板对准另一钢板本体上的插槽，并且使得两个滑块在滑槽内部滑动，从而使得定位板能够越过固定板，完全进入到插槽内部，然后再使得两个滑块反向运动，然后再反向转动定位螺杆，使得定位螺杆与钢材本体处于接触状态，并且能够限制滑块在滑槽内部滑动，通过固定板与定位板的贴合能够对定位板进行限位，由此能够快速的完成钢构件的连接，相较于传统的焊接方式具有操作快捷的优点，并且能够尽可能的避免连接部位局部变形现象发生。

作为优选的，所述滑块与滑槽的截面均呈T型设置。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的T型设置能够限制滑块在滑槽内部稳定滑动，避免滑块从滑槽内部滑出。

作为优选的，两个所述滑块之间固定连接有两个呈对称分布的第一弹簧。

通过采用上述技术方案，第一弹簧能够在定位板越过固定板，完全进入到插槽内部后将滑块朝向相反的方向推动，实现滑块的自动复位。

作为优选的，所述固定板与定位板的俯视截面均呈直角梯形状设置，且所述固定板与定位板的倾斜面相对滑动。

通过采用上述技术方案，当定位板的倾斜表面在与固定板的倾斜表面接触时，定位板向插槽内部推动时能够使得定位板带动弹性组件，弹性组件带动滑块自动在滑槽内部滑动。

作为优选的，所述钢板本体靠近滑槽的一侧固定连接有连接板，连接板位于两个所述滑块之间，且所述连接板的端部固定连接有呈“匚”型的插板，所述插板插板与连接板平行的两个侧边的端部均固定连接有退料板。