[实用新型]风电轴承油孔封堵装置

说明书

本申请涉及轴承密封的技术领域，尤其是涉及风电轴承油孔封堵装置，风电轴承油孔封堵装置包括螺杆，所述螺杆上设置有盘头，所述螺杆上开设有密封槽，所述螺杆上设置有用于密封油孔的密封件，所述密封件位于密封槽内。本申请具有提高了风电轴承油孔处密封的效果。

技术领域

本申请涉及轴承密封的技术领域，尤其是涉及风电轴承油孔封堵装置。

背景技术

风电轴承在制造装配的过程中，需要对轴承表面进行喷锌处理以加强风电轴承的防腐性能。轴承喷锌前，油孔需要做好防护，避免轴承内部被污染。

相关技术中，在对风电轴承喷锌前，需要先在轴承油孔处安装临时的防护封堵装置，临时防护封堵装置一般采用紧定螺钉，油孔与紧定螺钉之间通过螺纹连接，将紧定螺钉部分旋入油孔，对油孔起到密封作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为紧定螺钉与油孔螺纹连接，螺纹之间存在一定的间隙，油孔易出现渗油现象，紧定螺钉的密封效果不佳。

实用新型内容

为了加强风电轴承油孔处的临时密封效果，本申请提供风电轴承油孔封堵装置。

本申请提供的风电轴承油孔封堵装置采用如下的技术方案：

风电轴承油孔封堵装置包括螺杆，所述螺杆上设置有盘头，所述螺杆上开设有密封槽，所述螺杆上设置有用于密封油孔的密封件，所述密封件位于密封槽内。

通过采用上述技术方案，通过盘头将螺杆旋入油孔内，螺杆上的密封件将油孔密封，尽量避免油脂从螺杆与油孔之间的间隙渗出，以便于加强封堵装置在风电轴承油孔处的密封效果。

可选的，所述密封件包括密封圈，所述密封圈设置在密封槽内。

通过采用上述技术方案，通过密封圈对油孔进行密封，以便于加强封堵装置在风电轴承油孔处的密封效果。

可选的，所述密封圈的横截面呈楔形，所述密封圈靠近盘头一端的直径大于远离盘头一端的直径，所述密封圈用于与油孔孔口的倒角抵接。

通过采用上述技术方案，楔形的密封圈与油孔孔口的倒角抵接，相较于横截面是圆形的密封圈，密封圈与油孔孔口的倒角接触面积更大，使密封圈与油孔孔口的倒角贴合更加紧密，以便于加强封堵装置在风电轴承油孔处的密封效果。

可选的，所述密封圈靠近盘头一端的直径大于螺杆的直径，所述密封圈位于密封槽内与密封槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，使密封圈部分深入到油孔内，密封圈与油孔贴合更加紧密，进一步的减少油脂从螺杆与油孔之间的间隙渗出的可能，以便于加强封堵装置在风电轴承油孔处的密封效果。

可选的，所述密封槽的深度大于螺杆上的螺纹深度。

通过采用上述技术方案，密封槽的深度大于螺杆上的螺纹深度，以便与加强密封圈对螺纹间隙的密封。

可选的，所述盘头的直径大于螺杆的直径。

通过采用上述技术方案，通过盘头将螺杆旋入油孔，盘头的直径较大，盘头与轴承壁抵接，利用盘头施加预紧力矩，以便于加强风电轴承油孔封堵装置的防松能力，减少风电轴承油孔封堵装置松动的可能。

可选的，所述盘头的端部开设有内六角槽。

通过采用上述技术方案，通过内六角扳手插入内六角槽内，对盘头进行转动，以便于将螺杆旋入油孔，并且有利于预紧力的施加。

可选的，所述螺杆远离盘头的端部设置有斜面，所述斜面靠近盘头的一端到螺杆轴线的距离大于远离盘头的一端到螺杆轴线的距离。

通过采用上述技术方案，通过斜面对螺杆放入时进行定位，以便于螺杆旋入油孔内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：