[实用新型]一种全自动去毛刺机用旋转砂布丝辊有效
申请号: | 202123093598.8 | 申请日: | 2021-12-10 |
公开(公告)号: | CN216504004U | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 张学良 | 申请(专利权)人: | 聊城市安诚智能装备有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/04;B24B47/22;B24B47/12 |
代理公司: | 徐州鑫鹏专利代理事务所(普通合伙) 32584 | 代理人: | 曹加燕 |
地址: | 252000 山东省聊城市经济技术*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 毛刺 旋转 砂布 | ||
本实用新型公开了一种全自动去毛刺机用旋转砂布丝辊,包括传动仓,所述传动仓的顶部固定连接有第一法兰盘,所述第一法兰盘的上部通过螺栓法兰连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的上端中部外周固定连接有轴承安装座,所述第二法兰盘的上端中部固定连接有传动柱,所述传动柱的内部设置有第一限位转杆,所述第一限位转杆的下端贯穿传动仓的上端中部并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的四周均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮相远离的一侧中部均固定连接有第二限位转杆。本实用新型中,实现了使砂布丝辊去除带钢上的毛刺效果极佳,并实现了整个传动结构安装和拆除更加方便,值得大力推广。
技术领域
本实用新型涉及去毛刺机领域,尤其涉及一种全自动去毛刺机用旋转砂布丝辊。
背景技术
带钢的生产加工中,不同宽度带钢在纵剪之后,在纵剪处,带钢的边缘会形成毛刺,毛刺会影响钢带的品质,也不利于后期的加工,所以通常需要去除毛刺,以往是人工用打磨机将毛刺磨去,人工操作的方式速度慢,而且不适合应用在自动化生产线中,目前国内带钢纵剪加工自动化生产线中,需要一种速度快、简单高效的去毛刺方式,特别地,需要一种适应于多条同厚度、不同厚度带钢进行多条带钢的去毛刺设备。
现有的全自动去毛刺机用旋转砂布丝辊主要存在以下两个缺点,一是采用单一方向的传动结构带动砂布丝辊进行对带钢表面和边缘的毛刺进行去除,而毛刺会形成多角度,这样的设置不可对不同角度的毛刺进行有效地去除,二是通常采用焊接的方式连接组件,不便于拆除和维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动去毛刺机用旋转砂布丝辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动去毛刺机用旋转砂布丝辊,包括传动仓,所述传动仓的顶部固定连接有第一法兰盘,所述第一法兰盘的上部通过螺栓法兰连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的上端中部外周固定连接有轴承安装座,所述第二法兰盘的上端中部固定连接有传动柱,所述传动柱的内部设置有第一限位转杆,所述第一限位转杆的上端固定连接有第三限位片,所述第一限位转杆的下端贯穿传动仓的上端中部并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的四周均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮相远离的一侧中部均固定连接有第二限位转杆,所述第二限位转杆的中部外周均通过第三轴承转动连接在传动仓的前后左右侧中部内周。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴承安装座的下端内部固定连接有第一轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴承安装座的上端内部固定连接有第二轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动柱的上端外周固定连接有皮带轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三限位片的外侧卡接在第一限位轴的下端内部,所述第一限位轴的上端卡接有第二限位轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二限位转杆的位于传动仓外侧的中部外周均固定连接有第一限位片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二限位转杆相远离的一端中部外周均固定连接有第二限位片。
本实用新型具有如下有益效果:
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