[实用新型]过硫酸钠生产尾气回收装置

说明书

本实用新型涉及过硫酸钠生产尾气回收装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的空腔内部设置有抽拉机构，所述抽拉机构包括两个与喷淋塔内壁固定连接的导轨，两个所述导轨的上方设置有与其滑动连接的推拉板，所述推拉板的顶面中部开设有放置槽，所述放置槽的槽底开设有若干个透气孔，所述放置槽的内部还设置有硅藻层，所述硅藻层与放置槽之间间隙配合，所述推拉板的一端活动贯穿喷淋塔，且底部固定连接有限位板，通过填料充分吸收吸收液，尾气通过透气孔与填料内的吸收液第一次充分接触，尾气再通过透气孔进入放置槽内，硅藻层内的吸收液缓慢滴落，使得尾气与吸收液第二次充分接触，提高了尾气吸收的效率，减少尾气溢出的量。

技术领域

本实用新型涉及尾气回收技术领域，具体为过硫酸钠生产尾气回收装置。

背景技术

如图1所示的现有技术，传统的过硫酸钠生产尾气回收装置通过喷洒吸收液与尾气接触，使得尾气中的有害物质被吸收液吸收，再对吸收液进行回收，但是过硫酸钠生产尾气回收装置内的吸收液不能充分的与过硫酸钠生产的尾气发生接触，造成尾气溢出，容易对环境造成影响。

实用新型内容

本方案解决的技术问题为：

如何通过设置填料和抽拉机构，通过填料充分吸收吸收液，尾气通过透气孔与填料内的吸收液第一次充分接触，尾气再通过透气孔进入放置槽内，硅藻层内的吸收液缓慢滴落，使得尾气与吸收液第二次充分接触，提高了尾气吸收的效率，减少尾气溢出的量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：过硫酸钠生产尾气回收装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的空腔内部设置有抽拉机构，所述抽拉机构包括两个与喷淋塔内壁固定连接的导轨，两个所述导轨的上方设置有与其滑动连接的推拉板，所述推拉板的顶面中部开设有放置槽，所述放置槽的槽底开设有若干个透气孔，所述放置槽的内部还设置有硅藻层，所述硅藻层与放置槽之间间隙配合，所述推拉板的一端活动贯穿喷淋塔，且底部固定连接有限位板；通过第一喷射管对硅藻层喷射足量的吸收液，硅藻层充分吸收吸收液后，尾气通过若干个透气孔进入放置槽内，硅藻层缓慢滴落吸收液，使得尾气与吸收液第二次充分接触，长时间使用硅藻层之后，通过拉动限位板，配合两个导轨带动推拉板移动出喷淋塔，使得方便对硅藻层进行更换，保证尾气吸收效率，同时硅藻层价格低廉，方便获取，有较强的实用性。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述喷淋塔的一侧外壁设置有传动机构，所述传动机构包括与喷淋塔外壁固定连接的导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿限位板且固定安装有挡板，所述挡板与限位板之间通过电动推杆固定连接；通过电动推杆收缩，为限位板提供拉力，同时配合导向杆对限位板提供限位支撑，使得限位板的底部通过滑槽和固定销拉动固定架移动，从而方便控制开合门的开启或者关闭，使得方便对填料进行清理更换。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述喷淋塔的外壁与填料对应的位置铰接有开合门，所述开合门的外表面固定连接有固定架，所述限位板的底部开设有滑槽，所述固定架通过固定销与滑槽滑动连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述推拉板下方的喷淋塔内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面开设有若干个透气孔，所述支撑板的顶部堆积有填料。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述喷淋塔的一侧设置有进液管，所述进液管的顶端和中段分别连通有第一喷射管和第二喷射管，所述第一喷射管位于抽拉机构的上方，所述第二喷射管位于抽拉机构与填料之间，所述第一喷射管和第二喷射管的输出端均贯穿喷淋塔，且均固定安装有喷头；通过第二喷射管将吸收液喷洒在填料上，使得填料充分吸收吸收液，使得尾气通过若干个透气孔与吸收液第一次充分的接触，提高了尾气吸收的效率，减少尾气溢出的量。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述喷淋塔的一侧外壁连通有进气管，所述进气管与喷淋塔的连通处位于支撑板的下方。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述喷淋塔的底部连通有用于回收吸收液的回收管。

本实用新型的进一步技术改进在于：