[实用新型]矿井提升用载荷实时监控设备

说明书

本实用新型公开了矿井提升用载荷实时监控设备，包括提升箱，所述提升箱的底部固定安装有四个支腿，所述提升箱的一侧为开口设置，所述提升箱靠近卡口一侧的外表面转动安装有安全门，所述提升箱的内壁滑动安装有承载板，所述承载板的下表面均匀固定安装有多根导杆，多根所述导杆贯穿提升箱的底部并与其滑动安装，所述导杆的底端固定安装有挡圈，多根所述导杆的外表面设有支撑组件，所述提升箱的外表面设有锁紧机构。本实用新型通过承载板向下移动，使限位块对挡板进行阻挡，使无法关闭安全门，以便提示操作者提升箱内的货物超重，实现对提升箱的载荷检测效果。

技术领域

本实用新型涉及矿井提升装置技术领域，尤其涉及矿井提升用载荷实时监控设备。

背景技术

矿山开采指用人工或机械等方法对有利用价值的天然矿物资源进行开采。对于地下开采而言，需要开凿由地表通往矿体的巷道，如竖井、斜井和主井等，其中，通过主井将开采的物料装载后提升到地面。

在对物料提升时通常会使用提升装置进行提升，当物料装载超重时，会使提升装置提升物料的实际重量加大，超出提升装置原有的提升能力，可能因此造成提升装置电气设备损坏，容易造成提升机倒转过卷事故，给提升系统的运行带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿井提升用载荷实时监控设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

矿井提升用载荷实时监控设备，包括提升箱，所述提升箱的底部固定安装有四个支腿，所述提升箱的一侧为开口设置，所述提升箱靠近卡口一侧的外表面转动安装有安全门，所述提升箱的内壁滑动安装有承载板，所述承载板的下表面均匀固定安装有多根导杆，多根所述导杆贯穿提升箱的底部并与其滑动安装，所述导杆的底端固定安装有挡圈，多根所述导杆的外表面设有支撑组件，所述提升箱的外表面设有锁紧机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑组件包括支撑弹簧，所述支撑弹簧套设于导杆上，所述支撑弹簧设置于承载板的下表面与提升箱的底壁之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述锁紧机构包括固定安装于提升箱外表面的固定板，所述固定板的外表面横向插设有多根移动杆，多根所述移动杆靠近安全门的一端固定安装有挡块，所述挡块远离提升箱一侧的外表面为斜面设置，所述移动杆远离挡块的一端固定安装有挡板，所述挡块远离提升箱一侧的外表面固定安装有拨杆，所述移动杆的外表面设有抵紧组件，所述承载板的上表面设有限位机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括固定安装于承载板上表面的固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有限位块，所述提升箱靠近挡板的外表面贯穿开设有矩形槽，所述限位块与矩形槽的内壁滑动安装，且限位块的长度大于提升箱的厚度。

作为本实用新型的进一步方案，所述提升箱靠近其中间位置的底壁固定安装有压力传感器，所述提升箱的顶端固定安装有警示灯。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于移动杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板与挡块之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括固定安装于挡块外表面的第一磁环和固定安装于固定板外表面的第二磁环，所述第一磁环与第二磁环为磁极相反设置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过套设于导杆上的多根支撑弹簧进行支撑，使得承载板在装载超过预设重量的货物时，承载板将在货物的重量压动下向下移动，当承载板向下移动时，固定安装于承载板上表面的固定杆将拉动限位块向下移动，当限位块移动到挡板处时，此时限位块将对挡板进行阻挡，使得在关闭安全门时，安全门无法推动挡块向固定板的方向移动，从而导致无法关闭安全门，以便提示操作者提升箱内的货物超重，实现对提升箱的载荷检测效果。