[实用新型]压制成型设备的自动排坯机构

说明书

本实用新型公开了压制成型设备的自动排坯机构，涉及陶瓷领域，包括除尘组件支撑底板，除尘组件支撑底板顶部连接有L形安装板，L形安装板直立部位连接有直线推动组件，直线推动组件伸缩端连接有连接杆，连接杆外端固定连接有连接板，连接板侧壁连接有推动件，推动件连接有引导件；通过上述方式，本实用新型压制的陶瓷件在除尘组件支撑底板上除尘后，直线推动组件推动连接杆移动，连接杆带动连接板移动，连接板带动引导件移动，引导件将压制的陶瓷件移动至推动件内，推动件推动压制的陶瓷件移动至传送组件，省时省力，利于快速生产。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷领域，特别是压制成型设备的自动排坯机构。

背景技术

当前国内生产的陶瓷金属化产品的工厂，陶瓷成型后采取的烧结方式主要是在承烧板的表面铺撒刚玉砂，然后再将陶瓷件直接竖放在刚玉砂上进行烧结。磁控管陶瓷在成型后也采用上述方式进行烧结。

陶瓷件在压制成型设备压制后需要对其除去表面的粉尘，除尘后需要将压制的陶瓷件送至传送组件进行下一步加工，现在都是人工将压制的陶瓷件送至传送组件上，费时费力，不利于快速生产。

因此提出压制成型设备的自动排坯机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压制成型设备的自动排坯机构，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压制成型设备的自动排坯机构，包括除尘组件支撑底板，所述除尘组件支撑底板顶部连接有L形安装板，所述L形安装板直立部位连接有直线推动组件，所述直线推动组件伸缩端连接有连接杆，所述连接杆外端固定连接有连接板，所述连接板侧壁连接有推动件，所述推动件连接有引导件。

更进一步的，所述直线推动组件选用电动推杆、气缸或者直线模组滑台。

更进一步的，所述连接杆连接有防尘件。

更进一步的，所述防尘件选用折叠防尘罩。

更进一步的，所述折叠防尘罩两端分别与L形安装板侧壁和连接板侧壁固定连接。

更进一步的，所述推动件选用U形推动块，所述U形推动块前后内壁之间的间距为产品直径长度的1.1倍。

更进一步的，所述引导件选用三角引导块，所述三角引导块安装于U形推动块左端处，所述三角引导块斜面对立设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型压制的陶瓷件在除尘组件支撑底板上除尘后，直线推动组件推动连接杆移动，连接杆带动连接板移动，连接板带动引导件移动，引导件将压制的陶瓷件移动至推动件内，推动件推动压制的陶瓷件移动至传送组件，省时省力，利于快速生产，其中，防尘件可对直线推动组件输出端和连接杆进行防尘处理，保证了直线推动组件正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型的防尘罩及其连接结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.除尘组件支撑底板 2.三角引导块 3.U形推动块 4.连接板 5.折叠防尘罩 6.L形安装板 7.直线推动组件 8.连接杆。

具体实施方式