[实用新型]燃烧器和烹饪设备

说明书

本实用新型提供了一种燃烧器和一种烹饪设备。其中，燃烧器包括：壳体，包括气腔；多个通气孔，设于壳体，通气孔连通气腔与燃烧器的外部空间，通气孔朝向气腔一端的截面积小于通气孔背离气腔一端的截面积。通过将通气孔设置为变截面的结构，将通气孔连通气腔的一端的截面积设置为较小，将通气孔连通燃烧器外部空间的一端的截面积设置为较大，从而使混合气体在通气孔中变速流动，以较慢的速度流出燃烧器，从而有效地防止了回火时火焰缩回通气孔的问题，使火焰保持稳定，提高了燃烧器的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种燃烧器和一种烹饪设备。

背景技术

现有技术中的燃烧器，通气孔为规则形状，容易出现回火现象，燃烧稳定性较差；另一种现有技术中的燃烧器2′(见图1)，为了提升火焰的稳定性，在燃烧器2′中设置了上壳体21′、稳焰板22′和下壳体23′(见图2)，通过稳焰板22′进行稳焰，此种结构较为复杂，装配难度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出了一种燃烧器。

本实用新型的第二个目的在于提出了一种烹饪设备。

为实现上述至少一个目的，根据本实用新型的第一方面，提出了一种燃烧器，包括：壳体，包括气腔；多个通气孔，设于壳体，通气孔连通气腔与燃烧器的外部空间，通气孔朝向气腔一端的截面积小于通气孔背离气腔一端的截面积。

本申请提出的燃烧器，用于吸入燃气与空气，将空气与燃气混合，并将空气与燃气混合后的混合气体喷出以供燃烧。燃烧器包括壳体，壳体内设有气腔，燃气和空气进入气腔并在气腔内混合均匀，形成混合气体。为了能够将混合均匀的混合气体从燃烧器中喷出，在燃烧器中还设置了多个通气孔。具体地，多个通气孔设置于壳体，通气孔能够将气腔与燃烧器的外部空间相连通，从而使得气腔内的混合气体能够通过通气孔喷出至燃烧器的外部空间。从通气孔喷出的混合气体在燃烧器外部遇火点燃，混合气体从通气孔稳定地流出，使燃烧器周围的火焰能够稳定的燃烧。

可以理解地，在燃烧器周围的混合气体燃烧的状态下，如果出现混合气体的流速小于火焰的传播速度的情况，或者混合气体中空气比例过大的情况，容易出现燃烧器的回火现象，即火焰缩回至燃烧器内，这种情况较为危险，容易导致爆炸。如果将通气孔设置为规则的圆形或方形，通气孔为等截面，即通气孔在各个位置的截面积不发生变化，混合气体在通气孔所形成的流道中流动，由于流道各处相同，混合气体在通气孔所形成的流道内的流速不会发生变化，在发生回火的情况下，此种等截面的通气孔无法起到阻止回火现象发生的作用。

为了提高燃烧器火焰的稳定程度，尽量避免回火现象的发生，将本申请所提出的燃烧器中的通气孔设置为变截面的通气孔。具体地，通气孔朝向气腔的一端的截面积小于通气孔背离气腔一端的截面积。可以理解地，由于将通气孔设置为变截面的结构，通气孔所构成的混合气体流道的截面积发生变化，混合气体在通气孔内的流速也相应发生变化。流道的截面积越小，混合气体的流速越快，相反地，流道的截面积越大，混合气体的流速越慢。本申请中，连通燃烧器外部空间的一端的通气孔截面积大于连通气腔一端的通气孔的截面积，也即，混合气体先以较快的流速从气腔流入通气孔，然后在接近于燃烧器外部空间时，由于通气孔的截面积增大，混合气体的流速变慢，以较慢的速度喷出燃烧器。

在发生回火现象时，由于混合气体以较慢的速度从通气孔流出，火焰难以缩回至通气孔内，从而有效地防止了回火时火焰缩回通气孔的问题，使火焰保持稳定，提高了燃烧器的安全性和可靠性。

通过将通气孔设置为变截面的结构，将通气孔连通气腔的一端的截面积设置为较小，将通气孔连通燃烧器外部空间的一端的截面积设置为较大，从而使混合气体在通气孔中变速流动，以较慢的速度流出燃烧器，从而有效地防止了回火时火焰缩回通气孔的问题，使火焰保持稳定，提高了燃烧器的安全性和可靠性。