[实用新型]一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊

说明书

本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体而言，涉及一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，包括托辊筒皮、中心轴、包括磁瓦、金属管和风叶，所述托辊筒皮与中心轴同轴设置，所述中心轴外侧滑动套接有可调套管，可调套管与中心轴之间设置有定位机构，所述磁瓦沿圆周方向均匀分布在可调套管的外侧，所述金属管固定设置在托辊筒皮的内侧；所述风叶固定设置在托辊筒皮的内侧，本实用新型通过金属管镶嵌在辊体内壁，随辊体一起旋转，而磁瓦和磁瓦架体固定在轴套及轴上，固定不动，金属管与磁瓦在不断旋转中切割磁力线产生阻力，进而起到阻尼作用。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体而言，涉及一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊。

背景技术

目前下运带式输送机向下输送物料时，特别是大倾角下运输送时，当驱动滚筒制动后，胶带由于惯性继续向下运动，为了克服重力势能，保证物料平稳运行，通常的防范方法是采用下运盘式制动器或者阻尼板。下运盘式制动器只能在停车时及时制动，无法实现动态制动，出现下运加速时强制制动停车，不能有效保证运输的正常，频繁启动制动，对设备冲击大。阻尼板一般采用高分子阻尼材料或者钢板，阻尼效果满足下运要求，但摩擦发热容易引起火花或者火灾，存在安全隐患，而且对胶带损失严重。

因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可实现动态制动、发热较少的下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，包括托辊筒皮和中心轴，其特征在于：还包括磁瓦、金属管和风叶，所述托辊筒皮与中心轴同轴设置，所述中心轴外侧滑动套接有可调套管，可调套管与中心轴之间设置有定位机构，所述磁瓦沿圆周方向均匀分布在可调套管的外侧，所述金属管固定设置在托辊筒皮的内侧；

所述风叶固定设置在托辊筒皮的内侧。

为实现托辊的阻力调节，所述定位机构包括设置于可调套管上的定位孔Ⅰ和设置于中心轴上的定位孔Ⅱ，所述定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ分别沿中心轴轴向设置有多个，其中一个定位孔Ⅰ与定位孔Ⅱ通过销轴固定连接，通过改变可调套管与金属管的相对位置，进而改变磁瓦与金属管的重叠面积。

进一步的，所述定位机构满足磁瓦与金属管之间至少有三个不同的相对位置，其中至少两个相对位置满足磁瓦与金属管在法向有重叠且其中一个相对位置满足磁瓦与金属管在法向完全重叠，保证托辊阻力至少包括最大、中、小或最大、中、零三个状态。

进一步的，所述可调套管外侧固定设置有磁瓦架体，所述磁瓦固定设置在磁瓦架体上，磁瓦与金属管之间间隙为1.0～1.5mm。

为方便可调套管围位置变动，所述中心轴与可调套管间隙配合，可调套管内径与中心轴外径之差为0.1-0.2mm。

进一步的，所述金属管为铝管、铜管或铁管的任意一种。

进一步的，所述托辊筒皮内侧两端分别设置有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ中分别设置有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，所述轴承Ⅰ的内圈与中心轴固定连接，所述轴承Ⅱ的内圈与可调套管滑动连接。

进一步的，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的外侧均设置有密封组件，防止外部物质侵入，保持托辊的阻力作用不受干扰。

进一步的，所述风叶包括环形架和叶片，所述叶片设置有至少两个，叶片均布在环形架内侧，所述环形架与托辊筒皮过盈配合，使风叶随托辊筒皮同步转动，带动托辊内部风动，起到冷却作用。

进一步的，所述磁瓦设置有四件，磁瓦沿圆周N-S-S-N极数均布在可调套管外侧。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：