[实用新型]一种热风阀阀杆组合填料密封装置

说明书

本实用新型属于热风阀的技术领域，具体涉及的是一种热风阀阀杆组合填料密封装置。相对于现有技术，该热风阀阀杆组合填料密封装置，包括填料压盖和填料盒，所述填料压盖和填料盒之间通过紧固件连接，填料盒内部设置组合填料，组合填料顶部与填料压盖底部接触，所述组合填料包括矩形截面填料环、梯形截面填料环、杯锥状填料环、梯形截面填料环和矩形截面填料环，填料盒内部由上到下分别设置矩形截面填料环、梯形截面填料环、杯锥状填料环、梯形截面填料环和矩形截面填料环，改变现有密封填料结构，最上层和最下层采用矩形截面填料环，材质采用金属丝增强型柔性石墨纤维编织填料，中间层采用杯锥状填料环。

技术领域

本实用新型属于热风阀的技术领域，具体涉及的是一种热风阀阀杆组合填料密封装置。

背景技术

炼铁系统中，热风阀是用来控制热风炉向炼铁高炉输送热空气的重要转换和切断阀。热风阀中阀杆带动阀板上下移动对阀门实行开启和关闭，阀杆一旦漏风会影响设备的使用寿命或引发事故，因此，阀杆部位的密封尤为关键。目前高炉炼铁广泛应用的普遍采用浮动密封装置，虽然密封性能有一定提升，适当延长了热风阀门寿命，但现有浮动密封装置中，起最终密封作用的上部密封填料可靠性差，寿命短，造成填料更换频繁，给现场使用和维护带来不便。为此，开发一种可靠、耐用的阀杆组合填料装置非常迫切、必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有热风阀阀杆组合填料密封装置可靠性差、寿命短，为解决上述问题，本实用新型提供一种热风阀阀杆组合填料密封装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种热风阀阀杆组合填料密封装置，包括填料压盖和填料盒，所述填料压盖和填料盒之间通过紧固件连接，填料盒内部设置组合填料，组合填料顶部与填料压盖底部接触。

所述组合填料包括第一矩形截面填料环、第一梯形截面填料环、杯锥状填料环、第二梯形截面填料环和第二矩形截面填料环，填料盒内部由上到下分别设置第一矩形截面填料环、第一梯形截面填料环、杯锥状填料环、第二梯形截面填料环和第二矩形截面填料环。

所述第一矩形截面填料环与第二矩形截面填料环大小、结构和材料相同，第一梯形截面填料环和第二梯形截面填料环大小、结构和材料相同。

所述杯锥状填料环的材质采用模压成型的低密度石墨环组合，第一梯形截面填料环的材质采用模压成型的高密度石墨环组合，第一矩形截面填料环的材质采用金属丝增强型柔性石墨纤维编织填料。

相对于现有技术，该热风阀阀杆组合填料密封装置，包括填料压盖和填料盒，所述填料压盖和填料盒之间通过紧固件连接，填料盒内部设置组合填料，组合填料顶部与填料压盖底部接触，所述组合填料包括第一矩形截面填料环、第一梯形截面填料环、杯锥状填料环、第二梯形截面填料环和第二矩形截面填料环，填料盒内部由上到下分别设置第一矩形截面填料环、第一梯形截面填料环、杯锥状填料环、第二梯形截面填料环和第二矩形截面填料环，改变现有密封填料结构，最上层和最下层采用矩形截面填料环，材质采用金属丝增强型柔性石墨纤维编织填料，中间层采用杯锥状填料环，杯锥状填料环的材质采用模压成型的低密度石墨环组合，装配后，由于紧固件对填料压盖的紧固力，传递到到中间层杯锥状填料环时，在水平方向有分力分解，使填料始终与阀杆紧密接触，同时，由于阀腔中的热风介质对密封填料的热辐射作用，中间层石墨材质的密封环在250℃左右会有膨胀作用，进一步增加密封性，另外，石墨材质密封环对阀杆还有一定润滑作用。

附图说明

图1是一种热风阀阀杆组合填料密封装置截面图。

其中，1阀杆、2紧固件、3填料压盖、4填料盒、5组合填料、5-1第一矩形截面填料环、5-2第一梯形截面填料环、5-3杯锥状填料环、5-4第二梯形截面填料环、5-5第二矩形截面填料环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。