[实用新型]一种磨具成型装置

说明书

本实用新型提供一种磨具成型装置。所述磨具成型装置包括机架；下模，所述下模固定安装在所述机架上；上模，所述上模滑动安装在所述机架上；连接件，所述连接件设在所述下模内，所述连接件包括转盘、多个限位杆和连接轴，所述转盘位于下模内中间位置，且所述转盘的厚度与下模的深度相同，多个所述限位杆对称固定安装在所述转盘的外缘，所述连接轴固定安装在所述转盘的顶部，且所述连接轴与连接件密封且可以拆卸连接；灌浆孔，所述灌浆孔开设在所述上模上；排气孔，所述排气孔开设在所述上模上。本实用新型提供的磨具成型装置具有使用方便、可以一次成型，效率高，同时，不会使磨料盘与转轴相对转动，保证正常使用的优点。

技术领域

本实用新型涉及磨具生产技术领域，尤其涉及一种磨具成型装置。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，磨具一般通过磨料盘和转轴构成，磨具在生产时，一般将磨料制成浆液并通过模具灌浆成型，成型后，需要在其上设置转轴用于与打磨装置连接。

但是，现有技术中，磨具生产需要步骤繁多，效率低，且成型后，一般通过胶水与转轴连接，容易发生相对转动，导致不能使用。

因此，有必要提供一种新的磨具成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以一次成型，效率高，同时，不会使磨料盘与转轴相对转动，保证正常使用的磨具成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的磨具成型装置包括：机架；下模，所述下模固定安装在所述机架上；上模，所述上模滑动安装在所述机架上；连接件，所述连接件设在所述下模内，所述连接件包括转盘、多个限位杆和连接轴，所述转盘位于下模内中间位置，且所述转盘的厚度与下模的深度相同，多个所述限位杆对称固定安装在所述转盘的外缘，所述连接轴固定安装在所述转盘的顶部，且所述连接轴与连接件密封且可以拆卸连接；灌浆孔，所述灌浆孔开设在所述上模上；排气孔，所述排气孔开设在所述上模上；支架，所述支架固定安装在所述上模的顶部；两个夹板，两个所述夹板对称滑动安装在所述支架内，所述夹板用于固定连接轴；液压缸，所述液压缸固定安装在所述机架上，且所述液压缸的输出轴与支架固定连接。

优选的，所述支架内对称滑动安装有两个支撑板，所述支撑板上转动安装有两个铰接杆，两个所述铰接杆平行设置并与对应的夹板转动连接。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有连接杆，所述支架上开设有滑动槽，所述连接杆的顶端延伸至滑动槽内并与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动槽内转动安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，所述螺纹与对应的连接杆螺纹连接。

优选的，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与驱动丝杆固定连接。

优选的，所述支撑板上固定安装有连接块，所述连接块上开设有斜槽，所述铰接杆的一端延伸至斜槽内通过销轴转动设置，且所述斜槽的内壁支撑铰接杆使铰接杆切斜设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磨具成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磨具成型装置，所述连接件设在所述下模内，所述连接件包括转盘、多个限位杆和连接轴，所述转盘位于下模内中间位置，且所述转盘的厚度与下模的深度相同，多个所述限位杆对称固定安装在所述转盘的外缘，所述连接轴固定安装在所述转盘的顶部，且所述连接轴与连接件密封且可以拆卸连接，使连接件牢固的连接在灌浆成型的磨盘上，进而使磨具一次成型，同时，在限位杆的作用下，防止磨盘发生相对转动；两个所述夹板对称滑动安装在所述支架内，所述夹板用于固定连接轴，可以在灌浆时使连接件进入下模内并固定不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提供的磨具成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为连接件的立体图；