[实用新型]一种尾矿车间传统浓密机自动控制系统

权利要求书

1.一种尾矿车间传统浓密机自动控制系统，其特征在于，包括上位机、可编程控制器、第一传统浓密机(1-1)、第二传统浓密机(1-2)、第一污水池(12-1)、第二污水池(12-2)、矿浆池、回水池；所述第一传统浓密机(1-1)的进料口与高效浓密机的溢流口连通，所述第一传统浓密机(1-1)的溢流口与所述第二传统浓密机(1-2)的进料口连通，所述第二传统浓密机(1-2)的溢流口与回水池的进料口连通；所述第一传统浓密机(1-1)、第二传统浓密机(1-2)分别在底部设置有第一矿床质量检测仪(13-1)、第二矿床质量检测仪(13-2)；

所述第一传统浓密机(1-1)的底流口与第一连接管线(4-1)、第二连接管线(4-2)的首端均连通，所述第一连接管线(4-1)、第二连接管线(4-2)的尾端均与第一矿浆输送管线(10-1)的首端连通，第一矿浆输送管线(10-1)的尾端与所述矿浆池的进料口连通；所述第一连接管线(4-1)从首端到尾端依次设置有第一电动阀门(6-1)、第一矿浆输送泵(2-1)、第二电动阀门(6-2)、第一电磁流量计(5-1)，所述第二连接管线(4-2)从首端到尾端依次设置有第三电动阀门(6-3)、第二矿浆输送泵(2-2)、第四电动阀门(6-4)、第二电磁流量计(5-2)，所述第一矿浆输送泵(2-1)的驱动电机在轴伸端设置有第一温度振动传感器(8-1)、第一转速传感器(9-1)，所述第二矿浆输送泵(2-2)的驱动电机在轴伸端设置有第二温度振动传感器(8-2)、第二转速传感器(9-2)；所述第一传统浓密机(1-1)的泄矿口与所述第一污水池(12-1)的进料口连通，所述第一污水池(12-1)的进料口与第一污水输送管线(11-1)的首端连通，所述第一污水输送管线(11-1)上设置有第一污水泵(3-1)，所述第一污水池(12-1)在上方设置有第一雷达液位计(7-1)；

所述第二传统浓密机(1-2)的底流口与第三连接管线(4-3)、第四连接管线(4-4)的首端均连通，所述第三连接管线(4-3)、第四连接管线(4-4)的尾端均与第二矿浆输送管线(10-2)的首端连通，第二矿浆输送管线(10-2)的尾端与所述矿浆池的进料口连通；所述第三连接管线(4-3)从首端到尾端依次设置有第五电动阀门(6-5)、第三矿浆输送泵(2-3)、第六电动阀门(6-6)、第三电磁流量计(5-3)，所述第四连接管线(4-4)从首端到尾端依次设置有第七电动阀门(6-7)、第四矿浆输送泵(2-4)、第八电动阀门(6-8)、第四电磁流量计(5-4)，所述第三矿浆输送泵(2-3)的驱动电机在轴伸端设置有第三温度振动传感器(8-3)、第三转速传感器(9-3)，所述第四矿浆输送泵(2-4)的驱动电机在轴伸端设置有第四温度振动传感器(8-4)、第四转速传感器(9-4)；所述第二传统浓密机(1-2)的泄矿口与所述第二污水池(12-2)的进料口连通，所述第二污水池(12-2)的进料口与第二污水输送管线(11-2)的首端连通，所述第二污水输送管线(11-2)上设置有第二污水泵(3-2)，所述第二污水池(12-2)在上方设置有第二雷达液位计(7-2)；

每个矿床质量检测仪、温度振动传感器、转速传感器、电磁流量计、雷达液位计的输出端均与所述可编程控制器的输入端电连接，所述可编程控制器的输出端与每个电动阀门、每个矿浆输送泵的驱动电机、每个污水泵的驱动电机的输入端均电连接，所述可编程控制器与所述上位机通过光纤连接。

2.根据权利要求1所述的尾矿车间传统浓密机自动控制系统，其特征在于，所述可编程控制器通过无线网络连接有移动终端，所述上位机电连接有声光报警器，所述声光报警器通过无线网络与所述移动终端连接；所述第一传统浓密机(1-1)、第二传统浓密机(1-2)均在底流门口设置有人体红外感应报警器，所述人体红外感应报警器分别通过无线网络与所述移动终端连接、通过光纤与所述上位机连接。

3.根据权利要求1所述的尾矿车间传统浓密机自动控制系统，其特征在于，还包括视频监控系统，所述视频监控系统包括设置于主控室的视频监控器、设置于泵站现场不同监控点的至少四台视频球机与一个磁盘阵列，所述视频球机、磁盘阵列、视频监控器通过光纤依次连接。