[实用新型]氟化铝生产用翻盘过滤机

说明书

本实用新型公开了氟化铝生产用翻盘过滤机，包括固定架、转动架、载料框第一输送带及第一输送架，所述固定架上部设置有转动架，且转动架的矩形开口内部设置有载料框；所述转动架的下部设置有负压吸盘，且负压吸盘出料口通过管道收集箱相连接；所述转动架上部设置有刮平组，刮平组包括第一固定板、第一载物台、气压缸、推杆及刮板，第一载物台下部通过第一固定板与转动架外壁固定连接，且第一载物台下部设置有气压缸，且气压缸的输出轴上设置有推杆及与推杆相连接的刮板。本实用新型用于解决现有的翻盘过滤机下料后容易堆积，影响负压吸液效率的问题。

技术领域

本实用新型属于精细化学制备及应用技术领域，具体涉及氟化铝生产用翻盘过滤机。

背景技术

随着国内各行业生产规模的扩大对设备的大型化要求越加迫切，而固液分离单元在各行业生产流程中普遍存在，因而一种适合大型化且能更好稳定运行的过滤设备是最佳的选择，相比较而言能连续生产、操作简便、过滤介质再生较好的全钢结构翻盘真空过滤机正适合大型化的要求，而大型化需要解决设备的结构、工艺和制造问题，使各部件使用性能随着大型化保持稳定，同时整机运行平稳。现有的翻盘过滤机下料后容易堆积，在负压吸液过程中液体吸收不够彻底，需要人工辅助刮平处理，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出氟化铝生产用翻盘过滤机，以解决现有的翻盘过滤机下料后容易堆积，影响负压吸液效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

氟化铝生产用翻盘过滤机，包括固定架、转动架、载料框、第一输送带及第一输送架，所述固定架上部设置有转动架，且转动架的矩形开口内部设置有载料框；所述转动架的下部设置有负压吸盘，且负压吸盘出料口通过管道收集箱相连接；所述转动架上部设置有刮平组，刮平组包括第一固定板、第一载物台、气压缸、推杆及刮板，第一载物台下部通过第一固定板与转动架外壁固定连接，且第一载物台下部设置有气压缸，且气压缸的输出轴上设置有推杆及与推杆相连接的刮板。

进一步，所述载料框为两端开口的矩形空腔体结构，且载料框的内部安置有滤纸，载料框的一端通过连接件与驱动电机相连接。

进一步，所述转动架的中部设置有连接口，且连接口与下部驱动设备相连接；所述转动架下部设置有第二输送架，且第二输送架上设置有第第一输送带。

进一步，所述第二输送架的一端与第一输送架相连接，且第一输送架上部设置有第第二输送带，第一输送架上部通过伸缩杆与安置块相连接，安置块的下部设置有刮料辊，刮料辊的一端与第二电机相连接。

进一步，所述转动架的侧边上设置有第二固定板，且第二固定板上设置有第二载物台及下料斗。

进一步，所述固定架的底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有三只。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、整个转动架设置于固定架上部吗，且转动架中部通过安置孔与驱动设备相连接实现整体转动，而转动架上部设置有若干矩形开口，能够在安置载料框后，通过下部的负压吸液盘进行导液，实现固液分离，并在后部将整个载料框进行翻转，实现下料收集。

2、在转动架上部设置有刮平组，能够通过气压缸及推杆进行驱动，并通过刮板实现物料刮平，便于后续负压吸液，提高工作效率。

3、在第二输送架的一端设置有第一输送架，能够通过将收集的物料进行运输，且在第一输送架上部设置有安置块及刮料辊，用于物料刮平处理，便于均匀送料。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

图 2 为本实用新型俯视图。

图 3 为本实用新型主视图。

图4为本实用新型第一输送架部分结构示意图。