[实用新型]一种节能高效型LFP窑炉

说明书

本实用新型公开了一种节能高效型LFP窑炉，包括壳体，所述壳体的固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有基层，所述基层的顶部固定连接有顶棚，所述壳体的内部设有热循环机构，所述基层正表面的底部设有出风机构，所述顶棚的正表面设有抽风机构，通过设置的热循环机构对窑炉内部的热量进行循环使用，当LFP窑炉工作对内部的物料进行加热时，将水灌入吸热管的内部，使水在吸热管内部流动对窑炉内部的部分热量进行吸收，将氮气灌入氮气换热器主体的内部，使热水流入氮气换热器主体的内部进行放热，从而能够对氮气进行加热，将加热后的氮气灌入放热管的内部，从而能够将热量放出到窑炉的内部进行加热，能够降低窑炉使用时造成的能源消耗。

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种节能高效型LFP窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅融合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。

目前市面上的LFP窑炉在使用时，窑炉内部的热量大多通过扩散的方式传导至外界，从而造成窑炉内部热量的利用率下降，使窑炉使用时能源的消耗提高，且窑炉在工作完成打开炉门取出内部的物料时，窑炉内部的热气易喷到外界，对工作人员的人身安全造成影响，增加窑炉使用的安全隐患，为此我们提出一种节能高效型LFP窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效型LFP窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效型LFP窑炉，包括壳体，所述壳体的固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有基层，所述基层的顶部固定连接有顶棚，所述壳体的内部设有热循环机构，所述基层正表面的底部设有出风机构，所述顶棚的正表面设有抽风机构。

优选的，所述热循环机构包括氮气换热器主体，且氮气换热器主体固定连接在壳体右侧壁靠近底部的位置，所述氮气换热器主体的上表面固定连接有吸热管，且吸热管的左端贯穿壳体的右侧壁并延伸至基层内的顶部，所述氮气换热器主体的右侧壁和右侧壁分别固定连接有进气管和放热管，且放热管的左端贯穿壳体、基层和隔热层并延伸至壳体的左侧，所述放热管的左端固定连接有出气管。

优选的，所述出风机构包括出风管，且出风管固定连接在基层正表面的底部，所述出风管的内部开设有出风槽，且出风槽设有两个，所述出风管的上表面固定连接有出风嘴，且出风嘴设有多个，多个所述出风嘴分别与两个出风槽相连通，所述出风管的左侧壁和右侧壁均固定连接有进风机，且两个进风机分别与两个出风槽相连通。

优选的，所述抽风机构包括抽风管，且抽风管固定连接在顶棚的正表面，所述抽风管的内部开设有抽风槽，且抽风槽设有两个，所述抽风槽的下表面固定连接有抽风嘴，且抽风嘴设有多个，多个所述抽风嘴分别与两个抽风槽连通。

优选的，所述顶棚上表面的两侧均固定连接有排风机和空气净化装置，且两个排风机通过通风管分别与两个空气净化装置相连通，两个所述排风机的正表面均固定连接有进风管，且两个进风管分别与两个抽风槽相连通。

优选的，所述基层内靠近底部的位置固定连接有放料板，且放料板位于放热管和吸热管之间。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有加强杆，且加强杆设有两个分别固定连接在壳体顶部的前端和后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：