[实用新型]一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，包括底座和卡紧机构，所述底座正面固定安装有轨道，所述立台中部通槽内滑动安装有输送带，用于瓶口定位的所述卡紧机构等间距开设于输送带顶部。解决由于香水玻璃瓶是玻璃材质，刚从成型机中热成型出来时，香水玻璃瓶的温度和环境的温度温差较大，所以在输送带上输送时，非常容易出现香水玻璃瓶破裂的现象，从而造成成品率低的技术问题，提供一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，对瓶口区域进行定位夹持，将瓶身隐藏于输送带的底部，方便后续的瓶身烘干及灌装操作的定位，此外通过对成型玻璃瓶进行缓冷，极大降低其因温差破损的概率，提高成品质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶成型输送技术领域，具体为一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置。

背景技术

在香水玻璃瓶的制造过程中，香水玻璃瓶经过香水玻璃瓶成型机上成型后需要通过输送装置将其输送到指定位置，常见的输送装置主要就是依靠输送带进行输送，输送带下方设置有支撑平台。

现有的玻璃瓶成型输送设备，常见问题有：现有设备在进行香水玻璃瓶输送时通常是直接置于输送带上进行输送，易因温差导致瓶体破损的同时，也不便于后续的瓶身烘干及灌装操作的定位，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座和卡紧机构，所述底座正面固定安装有轨道，且底座顶部两侧固定安装有立台，所述立台中部通槽内滑动安装有输送带，且立台正面转动安装有压辊，用于瓶口定位的所述卡紧机构等间距开设于输送带顶部，所述卡紧机构包括环板、滑槽、滑销、卡板、斜面和橡胶圈，所述环板内部开设有滑槽，且滑槽贯穿于环板圆周侧端面，所述滑槽内部滑动安装有滑销，且滑销内部输出端固定安装有卡板，所述卡板底部开设有倾斜朝上的斜面，所述滑销外部套装有橡胶圈。

优选的，所述底座底部右侧安装有伺服电机，且伺服电机输出端转动安装有丝杆，所述丝杆中部套装有轴套，且伺服电机通过丝杆与轴套构成传动连接。

优选的，所述轴套顶部固定安装有托板，且托板贴附于输送带下方，所述托板背面安装有伸缩杆，且伸缩杆输出端转动安装有压销。

优选的，所述压销远离伸缩杆一端转动安装有压台，且伸缩杆通过压销与压台构成传动连接，所述压台两侧滑动安装有限位柱，且限位柱底部固定安装于托板中部。

优选的，所述托板正面固定安装有承接板，且承接板截面呈梯形，所述托板通过承接板滑动安装于轨道顶部。

优选的，所述输送带右侧末端安装有用于防瓶身龟裂的缓冷机构，所述缓冷机构包括壳体、保温层、风机和加热器，所述壳体内部填充有保温层，且输送带纵向贯穿于壳体内部，所述壳体顶部转动安装有风机，且壳体底部侧端面安装有加热器。

优选的，所述缓冷机构还包括加热棒、水箱和进水口，所述加热器内部安装有数处加热棒，且加热棒外部设置有水箱，所述水箱右上角连接有进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决由于香水玻璃瓶是玻璃材质，刚从成型机中热成型出来时，香水玻璃瓶的温度和环境的温度温差较大，所以在输送带上输送时，非常容易出现香水玻璃瓶破裂的现象，从而造成成品率低的技术问题，提供一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，对瓶口进行定位夹持，将瓶身隐藏于输送带底部，方便后续的瓶身烘干及灌装操作的定位，此外通过对成型玻璃瓶进行缓冷，极大降低其因温差破损的概率，提高成品质量。