[实用新型]一种氯化铵蒸发结晶装置

说明书

本实用新型涉及化工装置技术领域，提出了一种氯化铵蒸发结晶装置，包括罐体，罐体下端固定连接有支柱，罐体上端固定连接有第一电机和第二电机，罐体内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有刮环，刮环圆周面开设有限位槽，刮环圆周面与罐体内壁紧密贴合。通过上述技术方案，解决了现有技术中的对罐体内壁结块的物体采用蒸汽对结块物体进行去除的方式，只能够实现局部块状物体的消除，面积有限、效果不明显的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，具体的涉及一种氯化铵蒸发结晶装置。

背景技术

氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶，水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。

在制备氯化钾的工艺过程中，蒸发结晶工艺是基本的制备工艺，可以得到较为纯净的氯化钾固体。但是，在结晶的过程中通常会出现罐体的内壁结块现象，现有的技术对罐体内壁结块的物体采用蒸汽对结块物体进行去除的方式，只能够实现局部块状物体的消除，面积有限、效果不明显。

实用新型内容

本实用新型提出一种氯化铵蒸发结晶装置，解决了相关技术中的现有技术中对罐体内壁结块的物体采用蒸汽对结块物体进行去除的方式，只能够实现局部块状物体的消除，面积有限、效果不明显的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种氯化铵蒸发结晶装置，包括罐体，所述罐体下端固定连接有支柱，所述罐体上端固定连接有第一电机和第二电机，所述罐体内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有刮环，所述刮环圆周面开设有限位槽，所述刮环圆周面与罐体内壁紧密贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体左端上方固定连接有原料进液口，所述罐体前端下方固定连接有排液口，所述排液口圆周面安装有排液口阀门，所述罐体上端固定连接有排压口，所述罐体下端固定连接有排料口，所述排料口安装有排料口阀门。工作时，通过将一定浓度的原料通过原料进液口加入到罐体内进行蒸发，蒸发时，蒸发出来的蒸汽通过排压口排出罐体之外，结晶后，打开排液口阀门，结晶后的母液通过排液口排出，再打开排料口阀门将结晶的氯化钾晶体通过排料口排出。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体左端下方固定连接有冷却液进水口，所述罐体右端上方固定连接有冷却液排水口。工作时，将冷却液从冷却液进水口进入，再从冷却液排水口流出，从而达到了冷却水充分冷却。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在传动轴圆周面上，所述传动轴圆周面下方固定连接有刮片，所述刮片与罐体内壁紧密贴合，所述第二电机出轴端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮固定连接在螺纹杆圆周面上。工作时，通过第一电机的转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮的转动，这时带动传动轴转动，从而使刮片与罐体内壁紧密滑动，通过第二电机的转动带动第三齿轮的转动，第三齿轮转动的同时带动第四齿轮转动，这时带动螺纹杆转动。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆开设有上下连通的圆孔，所述传动轴转动安装在螺纹杆开设的圆孔内。工作时，通过传动轴在螺纹杆开设的圆孔内转动，从而达到传动轴和螺纹杆都以罐体中心线为轴转动。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体内部固定安装有限位块，所述限位块在限位槽内部滑动连接。工作时，通过限位块在限位槽内部滑动，使刮环可以在罐体内壁上下滑动，从而达到了对刮环进行限位。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体内部下端安装有加热电阻丝。工作时，通过给加热电阻丝通电，通过加热电阻丝使电能转化为热能给原料加热蒸发。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体内壁开设有冷却腔，所述罐体内壁安装有温度传感器。工作时，通过给冷却腔灌输冷却液使蒸发后的原料降温，通过温度传感器当温度降到一定温度时，便停止降温。