[实用新型]胶囊壳下料通道疏通装置

说明书

一种胶囊壳下料通道疏通装置，包括下料板，在下料板上设有左右布置且沿上下方向延伸的下料通道，在下料板前端面和后端面分别设有与各下料通道一一对应的观察窗，在下料板前端面对应观察窗下部安装固定板，在固定板上安装与各观察窗一一对应且指向对应观察窗的光电开关，在固定板上固定安装竖直向上的电动推杆，各光电开关的控制信号输出端与电动推杆的控制信号输入端连接，在电动推杆上端安装推板，在推板上安装与各观察窗一一对应且竖直向上的弹性推杆，在下料板前端面对应观察窗上部安装导向板，所述导向板下端设有使弹性推杆向后弯曲的导向面。其可及时发现并疏通下料通道，下料通道疏通操作省时省力，无需人工操作，疏通操作安全。

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备，尤其涉及一种胶囊下料他通道疏通装置。

背景技术

在胶囊生产过程中，胶囊壳需经过下料板的下料通道有序进入胶囊填充机，进而通过胶囊填充机对胶囊壳内填充药品颗粒。由于胶囊壳中掺杂破损胶囊壳，破损胶囊壳因形状不规则堵塞下料通道的进料口，造成胶囊壳无法进入下料通道，导致生产中断。传统的下料通道疏通方式是操作工人使用钢针由下向上穿过下料通道，将堵塞在下料通道进料口的破损胶囊壳顶出。上述下料通道疏通方式存在以下问题：1、当下料通道的出料口不排出胶囊壳时才能发现下料通道堵塞，下料通道堵塞发现和疏通不及时；2、人工疏通费时费力，并因下料通道周围存在动作部件，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种胶囊壳下料通道疏通装置，其可及时发现并疏通下料通道，下料通道疏通操作省时省力，无需人工操作，疏通操作安全。

本实用新型的技术解决方案是：

一种胶囊壳下料通道疏通装置，包括下料板，在下料板上设有左右布置且沿上下方向延伸的下料通道，其特殊之处在于：在下料板前端面和后端面分别设有与各下料通道一一对应的观察窗，在下料板前端面对应观察窗下部安装固定板，在固定板上安装与各观察窗一一对应且指向对应观察窗的光电开关，在固定板上固定安装竖直向上的电动推杆，各光电开关的控制信号输出端与电动推杆的控制信号输入端连接，在电动推杆上端安装推板，在推板上安装与各观察窗一一对应且竖直向上的弹性推杆，在下料板前端面对应观察窗上部安装导向板，所述导向板下端设有使弹性推杆向后弯曲的导向面。

进一步的，在固定板与导向板之间连接沿上下方向延伸的导向杆，在推板上设有沿上下方向延伸的导向孔，所述导向杆穿过导向孔，提高推板上下运行结构稳定性。

进一步的，所述导向面为弧形，降低弹性推杆上行并弯曲过程中的阻力。

进一步的，所述弹性推杆上端为球面，降低弹性推杆上行并弯曲过程中的阻力。

进一步的，所述弹性推杆的材质为弹簧丝。

本实用新型的有益效果是：

当下料通道的进料口堵塞时，下料通道内随着胶囊壳不断排出而出现空穴，此时光电开关因检测不到胶囊壳向电动推杆发送启动信号，电动推杆启动经推板向上推动弹性推杆，弹性推杆向上运动过程中，在导向面的导向作用下，弹性推杆向后弯曲并经下料通道的进料口穿出，进而将下料通道的进料口疏通，光电开关及时发现下料通道堵塞，并控制电筒开关及时疏通下料通道，弹性推杆疏通下料通道操作省时省力，无需人工操作，疏通操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中：1-下料板，2-下料通道，3-观察窗，4-固定板，5-光电开关，6-电动推杆，7-推板，8-弹性推杆，9-导向板，10-导向面，11-导向杆，12-导向孔。

具体实施方式