[实用新型]一种生物活度废水灭活装置

说明书

本实用新型公开了一种生物活度废水灭活装置，包括灭活罐体和伺服电机A，灭活罐体的内部设置有具有使废水和高温蒸汽充分接触的搅拌组件，搅拌组件包括主动齿轮，灭活罐体的内部呈对称设置有两个旋转杆，旋转杆的端部安装有从动齿轮，转轴的外部安装有螺旋形叶片，旋转杆的外部安装有多个片形叶片，灭活罐体的外部设置有降温组件，降温组件包括安装在灭活罐体外部的冷凝水管，冷凝水管的外部安装有保护套，本实用新型，设置了搅拌组件，电机带动螺旋形叶片转动时，通过锥齿轮带动两侧的片形叶片同时进行旋转搅拌，改变了传统搅拌方式单一的缺点，提高了对废水搅拌的效率，使高温蒸汽和废水进行充分的接触，从而提高了灭活的效率。

技术领域

本实用新型涉及生物灭活管技术领域，尤其涉及一种生物活度废水灭活装置。

背景技术

在生物制药和科研实验等领域中会产生大量的生物废水，生物废水中含有大量的细菌，需使用灭活罐对生物废水中的细菌进行杀菌消毒处理后才可将生物废气通至废水处理设备内对生物废水进行处理，将生物废水注入灭活罐内，在灭活罐内通入高温蒸汽，灭活罐上的搅拌电机通过搅拌轴带动罐体内的搅拌器旋转，对生物废水和高温蒸汽进行搅拌混。

传统的生物废水灭活的灭活罐在使用时，在灭活罐内的生物废水中通入高温蒸汽，灭活罐内的搅拌器的搅拌结构简单，搅拌方式单一，对生物废水的搅拌效果较差，生物废水与高温蒸汽接触，将生物废水中的细菌消灭掉，在灭活罐内通入高温蒸汽时，灭活罐的罐体表面温度随之升高，而罐体表面并不具备防护措施对发烫的罐体进行防护，工作人员触碰到发烫的罐体容易烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灭活罐内的搅拌装置搅拌效果差和灭活罐的罐体容易烫伤工作人员的缺点，而提出的一种生物活度废水灭活装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物活度废水灭活装置，包括灭活罐体和伺服电机A，伺服电机A安装在灭活罐体的外部，所述灭活罐体的内部设置有具有使废水和高温蒸汽充分接触的搅拌组件，所述搅拌组件包括主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述伺服电机A的输出轴外部，所述灭活罐体的内部呈对称设置有两个旋转杆，所述旋转杆的端部安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述伺服电机A的输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴的外部安装有螺旋形叶片，所述旋转杆的外部安装有多个片形叶片；所述灭活罐体的外部设置有降温组件，所述降温组件包括安装在灭活罐体外部的冷凝水管，所述冷凝水管的外部安装有保护套。

上述技术方案进一步包括：所述旋转杆的外部安装有轴承杆，所述轴承杆远离所述旋转杆的一端固定连接在灭活罐体的内部。

所述灭活罐体的外部安装有伺服电机B，所述伺服电机B的输出轴端部固定连接有散热风扇。

所述灭活罐体的外部安装有废水进料口和废水排出口，所述灭活罐体的外部安装有高温水蒸汽入口。

所述保护套的外部安装有冷凝水加注口和冷凝水排出口。

所述灭活罐体的外部安装有多个支撑腿，所述支撑腿远离所述灭活罐体的外部安装有防滑套。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，设置了搅拌组件，电机带动螺旋形叶片转动时，通过锥齿轮带动两侧的片形叶片同时进行旋转搅拌，改变了传统搅拌方式单一的缺点，提高了对废水搅拌的效率，使高温蒸汽和废水进行充分的接触，从而提高了灭活的效率。

2、本实用新型中，灭活罐内设置了散热风扇，配合罐体外部设置的降温组件，罐体外部呈环形状设置了的冷凝水管，可实现在废水灭活结束后，对罐体实现快速降温，冷凝水管外部安装了隔离套，防止罐体外部产生的高温烫伤工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物活度废水灭活装置的主视剖视结构示意图；