[实用新型]一种压缩空气管道用户端油水分离装置

说明书

本实用新型公开一种压缩空气管道用户端油水分离装置，设有压缩空气主管、压缩空气支管、油水收集管和用气接管；压缩空气支管的一端连接压缩空气主管的顶部接口；压缩空气支管的另外一端插入油水收集管的内部，压缩空气支管的另外一端还连接有加速喷嘴，加速喷嘴朝向油水收集管的侧壁；用气接管连接在油水收集管的上部。处于油水收集管中的压缩空气支管一端呈L型，加速喷嘴的口径小于压缩空气支管的内径。本实用新型能够避免压缩空气中的油和水进入用气设备，保证用气设备的正常运行；实现用气点接口多样化；解决了支管数量多、厂房布置复杂的问题，同时通过排污管还能实现排污作用。

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离装置，特别是涉及一种压缩空气管道用户端油水分离装置。

背景技术

钢铁企业中，压缩空气被广泛用作能源介质，它的使用包括在所有的生产过程中，其主要用途可分为：烧结气力输送、高炉喷吹、转炉底吹、各种气动仪表阀、脉冲袋式过滤器等。

现阶段，由空压站产出的压缩空气中含有大量的饱和水以及空压机代入的润滑油，厂区的压缩空气管网每隔一段距离将设置旋风式油水分离器，这类油水分离器占地较大。对于厂房内部，用气设备附近，管径小，设备布置紧凑，无法安装直径较大的旋风式油水分离器，每个用气支管均接自主管，虽实现了各用气点独立控制，但增加了管道材料量，管道占用空间大，布置复杂，增加了成本。另外，压缩空气管道在输送过程中随着温度的降低，压缩空气中的水和油不断析出，最终集聚至用气设备处，从而影响设备运行。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种压缩空气管道用户端油水分离装置，解决压缩空气中的油和水进入用气设备，影响设备运行的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压缩空气管道用户端油水分离装置，包括压缩空气主管、压缩空气支管、油水收集管和用气接管；所述压缩空气支管的一端连接所述压缩空气主管的顶部接口；所述压缩空气支管的另外一端插入所述油水收集管的内部，所述压缩空气支管的另外一端还连接有加速喷嘴，所述加速喷嘴朝向所述油水收集管的侧壁；所述用气接管连接在所述油水收集管的上部。

作为压缩空气管道用户端油水分离装置的优选方案，处于所述油水收集管中的所述压缩空气支管一端呈L型，所述加速喷嘴的口径小于所述压缩空气支管的内径。

作为压缩空气管道用户端油水分离装置的优选方案，处于所述油水收集管外的所述压缩空气支管上连接有第一开关阀。

作为压缩空气管道用户端油水分离装置的优选方案，所述用气接管连接有钢管接口，所述钢管接口和所述油水收集管之间设有第二开关阀。

作为压缩空气管道用户端油水分离装置的优选方案，所述用气接管连接有橡皮管接口，所述橡皮管接口和所述油水收集管之间设有第三开关阀。

作为压缩空气管道用户端油水分离装置的优选方案，所述油水收集管的底部连接有排污管，所述排污管上设有第四开关阀。

本实用新型的有益效果是，设有压缩空气主管、压缩空气支管、油水收集管和用气接管；压缩空气支管的一端连接压缩空气主管的顶部接口；压缩空气支管的另外一端插入油水收集管的内部，压缩空气支管的另外一端还连接有加速喷嘴，加速喷嘴朝向油水收集管的侧壁；用气接管连接在油水收集管的上部。本实用新型能够避免压缩空气中的油和水进入用气设备，保证用气设备的正常运行；实现用气点接口多样化；解决了支管数量多，厂房布置复杂的问题，同时通过排污管还能实现排污作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例中提供的压缩空气管道用户端油水分离装置结构示意图。