[实用新型]一种煤焦油脱水装置

说明书

一种煤焦油脱水装置，脱水罐本体的上端设有煤焦油入口和废气放散口，脱水罐本体的下端设有煤焦油出口，脱水罐本体的侧部设有蒸汽入口和压缩空气入口；煤焦油入口连通脱水罐本体，废气放散口连通脱水罐本体；煤焦油出口连通脱水罐本体，煤焦油入口和煤焦油出口通过脱水罐本体的壳程导通；脱水罐本体内部设有蒸汽换热管和压缩空气输出管；蒸汽入口连通蒸汽换热管；压缩空气入口连通压缩空气输出管。本实用新型通过蒸汽加热利用焦化厂干熄焦自产蒸汽，不消耗多余电能；脱水方式简单，脱水效果好；压缩空气可起到搅拌效果，避免煤焦油在底部沉积，增加煤焦油的流动性，同时还能够带出煤焦油中的水分；减少运行成本。

技术领域

本实用新型涉及一种煤焦油脱水装置，属于煤焦油处理技术领域。

背景技术

煤焦油是炼焦工艺中产生的副产品，可以为焦化厂创造一定的经济效益，减少成本压力。粗煤气中的焦油在集气管中被循环氨水喷洒后冷凝下来。经过气液分离器进行初步分离，为达到国家规定的煤焦油质量标准，还需对煤焦油进一步处理，近年来为了改善煤焦油脱渣、脱水，焦化厂提出很多改进方案。

目前现有的技术方案有：1)采用机械化氨水澄清槽，静置分离煤焦油、氨水以及焦油渣；2)采用连续离心沉降分离机，离心分离煤焦油和焦油渣；3)在煤焦油中加入脱水剂。其中，采用机械化氨水澄清槽，静置分离煤焦油、氨水以及焦油渣，与气液分离器相比，机械化氨水澄清槽能够有效分离煤焦油、氨水以及焦油渣，但无法达到国家要求的煤焦油含水率标准，还需进一步脱水；采用连续离心沉降分离机，离心分离煤焦油和焦油渣。连续离心沉降分离机，对煤焦油中的焦油渣分离效率很高，焦油除渣率达90％左右，但基建费用及动力消耗较大，运行费用高。而在煤焦油中加入脱水剂，煤焦油中加入脱水剂，将增加后续废水处理的运行费用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种煤焦油脱水装置，解决煤焦油中含水率高，超级离心机运行费用高，节能效果差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤焦油脱水装置，包括脱水罐本体，所述脱水罐本体的上端设有煤焦油入口和废气放散口，所述脱水罐本体的下端设有煤焦油出口，所述脱水罐本体的侧部设有蒸汽入口和压缩空气入口；

所述煤焦油入口连通所述脱水罐本体，所述废气放散口连通所述脱水罐本体；所述煤焦油出口连通所述脱水罐本体，所述煤焦油入口和所述煤焦油出口通过所述脱水罐本体的壳程导通；

所述脱水罐本体内部设有蒸汽换热管和压缩空气输出管；所述蒸汽入口连通所述蒸汽换热管；所述压缩空气入口连通所述压缩空气输出管。

作为煤焦油脱水装置的优选方案，所述脱水罐本体的下端还设有冷凝水出口，所述冷凝水出口导通所述脱水罐本体，所述冷凝水出口处还设有第一阀门。

作为煤焦油脱水装置的优选方案，所述脱水罐本体内部设有缓冲挡板，所述缓冲挡板一端连接在所述煤焦油入口的内侧，所述缓冲挡板朝向所述煤焦油入口；

所述煤焦油入口处设有第二阀门。

作为煤焦油脱水装置的优选方案，所述脱水罐本体内部设有若干折流板，所述折流板上下交替连接在所述脱水罐本体的内壁。

作为煤焦油脱水装置的优选方案，所述压缩空气输出管均匀设有压缩空气输出孔，所述压缩空气输出管通过所述折流板固定。

作为煤焦油脱水装置的优选方案，所述废气放散口处设有第三阀门；所述煤焦油出口处设有第四阀门。

作为煤焦油脱水装置的优选方案，所述脱水罐本体的底部连接有支腿。