[实用新型]一种冻存管自动旋盖结构

说明书

本实用新型公开了一种冻存管自动旋盖结构，主要涉及旋盖装置领域。包括旋盖器，所述旋盖器的内部设有旋盖头，所述旋盖器内设有旋转腔，所述旋转腔内转动连接有旋转板，所述旋转腔内设有驱动旋转板转动的动力部，所述旋盖头包括多个自内向外依次套设的旋盖部，最外侧的旋盖部固定在旋转板的底部，相邻旋盖部之间滑动连接，最外侧的旋盖部上设有配合内侧旋盖部使用的定位杆。本实用新型的有益效果在于：它能够适用于不同尺寸冻存管旋盖的使用需求，且结构简单，成本较低，能够充分满足中小型企业的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及旋盖装置领域，具体是一种冻存管自动旋盖结构。

背景技术

现有的冻存管，为了生产的高效性，一般利用自动化设备对管体和管帽进行装配，因此需要将管帽扣在管体上之后对管帽进行旋转操作，现有的旋盖装置一般与管帽的外侧或者管帽凹槽的内侧壁接触实现与管帽的相对固定，在与管帽凹槽的内侧壁固定的结构中，不同型号的冻存管其管帽上的凹槽尺寸不一致，大多数结构智能与固定尺寸的管帽凹槽进行配合，现有技术中也有针对此提出的改进，可以适应不同尺寸管帽的固定需求，但是这些改进的装置由于精度较高，结构复杂，因此价格普遍在几十上百万，导致其成本较高，对于小型企业来说购置成本大大提高，对于生产规模有限的企业来说实用性较差，难以满足对不同尺寸冻存管旋盖的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冻存管自动旋盖结构，它能够适用于不同尺寸冻存管旋盖的使用需求，且结构简单，成本较低，能够充分满足中小型企业的使用需求。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种冻存管自动旋盖结构，包括旋盖器，所述旋盖器的内部设有旋盖头，所述旋盖器内设有旋转腔，所述旋转腔内转动连接有旋转板，所述旋转腔内设有驱动旋转板转动的动力部，所述旋盖头包括多个自内向外依次套设的旋盖部，最外侧的旋盖部固定在旋转板的底部，相邻旋盖部之间滑动连接，最外侧的旋盖部上设有配合内侧旋盖部使用的定位杆。

进一步的，所述旋盖部横截面的外侧为多边形。

进一步的，最外侧的旋盖部的底部延伸至旋盖器的外侧，所述定位杆位于旋盖器的下方。

进一步的，所述内侧的旋盖部上沿竖向均设有多个定位孔，所述定位杆贯穿外侧的旋盖部后与定位孔活动插接。

进一步的，所述定位杆与最外侧的旋盖部螺纹连接。

进一步的，内侧旋盖部的侧壁厚度为0.5毫米。

进一步的，所述动力部包括电机、转轴、齿轮，所述电机固定在旋转腔内，所述转轴固定在旋转板上，所述电机的输出轴和转轴上均设有相互啮合的齿轮。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在旋盖器的旋转腔内转动设置旋转板，利用旋转板带动旋盖头转动，实现对冻存管的旋盖需求，同时旋盖头包括多个自内向外依次设置的旋盖部，相邻旋盖部之间滑动连接，这样的结构在对不同型号的冻存管进行旋盖操作时，可以向下滑动内部的旋盖部，使其中合适尺寸的旋盖部连同其内侧的旋盖部一起滑动至旋盖器的下方，与冻存管的管帽进行旋盖配合，实现对不同尺寸冻存管的旋盖操作，且结构简单，只需要向下滑动对应尺寸的旋盖部即可，其外部的旋盖部则继续隐藏内旋盖器内，调节起来非常便捷，且伸出下方的旋盖部的结构始终与其他旋盖部保持良好的固定连接，保证了旋盖操作的准确性和稳定性；

2、最外侧的旋盖部固定在旋转板上，在最外侧的旋盖部上设有定位杆，定位杆用于在内侧旋盖部向下滑动后对其位置进行固定，从而使提高内部旋盖部移动后位置的牢固性，在旋盖过程中保持与冻存管管帽的稳固配合，进一步提高旋盖的准确性和旋盖效率。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的前视图。