[实用新型]雾化器和气溶胶产生装置

说明书

本实用新型涉及一种雾化器和气溶胶产生装置，雾化器包括：壳体、通气管和导油件，所述通气管与所述壳体配置形成互相隔离的储液腔和出气通道，所述通气管上设有进液孔，所述进液孔与所述储液腔的底部相交；所述储液腔的底部至少部分向外凸起形成弧形面；所述导油件位于所述通气管内并覆盖所述进液孔。通过将储液腔的底部设置为弧形面，使得储液腔内的可雾化介质自动聚集在通气管进液孔附近，以提高可雾化介质的利用率；同时，保证储液腔的存储空间最大化。

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化器和气溶胶产生装置。

背景技术

采用将液体或半固体制备成气溶胶的方式，已被应用在越来越多的领域。例如，一些医疗产品或烟膏等雾化介质可通过气溶胶生成装置加热形成气溶胶，供用户利用。

以电子雾化装置为例，电子雾化装置一般包括雾化器和供电组件等，雾化器包括储液腔和雾化组件，储液腔用于存储可雾化介质，雾化组件用于对可雾化介质进行雾化以生成可供使用者利用的气溶胶。但是在使用过程中，储液腔内的可雾化介质存在残留，不能充分被利用，造成浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对储液腔内可雾化介质不能完全被利用的问题，提供一种雾化器和气溶胶产生装置。

一种雾化器，包括：壳体、通气管和导油件，所述通气管与所述壳体配置形成互相隔离的储液腔和出气通道，所述通气管上设有进液孔，所述进液孔与所述储液腔的底部相交；所述储液腔的底部至少部分向外凸起形成弧形面；所述导油件位于所述通气管内并覆盖所述进液孔。

在其中一个实施例中，所述壳体包括周向侧板和底板，所述周向侧板与所述底板连接并围设出所述储液腔，所述通气管与所述底板连接。

在其中一个实施例中，所述底板上设有连接孔，所述通气管与所述连接孔配合；所述底板内壁上靠近所述连接孔中心线的点距离所述周向侧板顶端所在平面的高度，不小于所述底板内壁上远离所述连接孔中心线的点距离所述周向侧板顶端所在平面的高度。

在其中一个实施例中，所述连接孔位于所述底板的中心区域或所述底板的边缘位置。

在其中一个实施例中，所述底板内壁的切线斜率绝对值随着从所述底板周边朝向所述连接孔中心线而减小。

在其中一个实施例中，所述底板中央区域设有凹槽部。

在其中一个实施例中，所述凹槽部的槽底表面为平面形状。

在其中一个实施例中，所述凹槽部的槽底表面为弧形面，所述槽底表面的切线斜率绝对值随着从所述槽底周边朝向所述连接孔中心线而减小。

在其中一个实施例中，在竖直方向上，所述底板内壁上的最低点所处的高度不小于所述进液孔的最低点所处的高度。

在其中一个实施例中，还包括加热元件，所述加热元件贴合于所述导油件背离所述进液孔的一侧。

一种气溶胶产生装置，包括供电组件和上述任一项所述的雾化器，所述供电组件与所述雾化器电连接。

上述雾化器，通过将储液腔的底部设置为弧形，使得储液腔内的可雾化介质自动聚集在通气管进液孔附近，以提高可雾化介质的利用率；同时，保证储液腔的存储空间最大化。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的气溶胶产生装置的整体结构剖视图。

图2为本实用新型一实施例的气溶胶产生装置中壳体与通气管连接状态下的剖视图。

图3为本实用新型一实施例的气溶胶产生装置中壳体与通气管连接状态下的平面剖视图。

图4为本实用新型实施例二气溶胶产生装置中壳体与通气管的结构示意图。