[实用新型]一种轴承滚子端面平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚子端面平整度检测装置，属于轴承滚子检测技术领域，其包括机箱，所述机箱的内壁与两个的电机的外表面固定连接，两个电机的顶端分别与两个电动推杆的底端传动连接，所述机箱的内壁开设有两个固定槽，所述机箱的内壁开设有两个第一活动槽，所述电动推杆的顶端与固定块的下表面固定连接。该轴承滚子端面平整度检测装置，通过设置电机、固定块、第一转盘和夹环，操作人员启动电机带动转盘转动，最后通过千分针进行检测，有效的提高了该检测装置的检测效率，避免了该检测装置难以对滚子进行全检，从而提高了该检测装置的适用性，同时，更加方便该检测装置进行操作，使得该检测装置适合大规模普及使用。

技术领域

本实用新型属于轴承滚子检测技术领域，具体为一种轴承滚子端面平整度检测装置。

背景技术

随着经济的发展和科技的进步，在现代机械加工领域中，对于加工出来的工件的质量要求是越来越高了，对其表面的粗糙度、平整度的要求亦是如此，尤其对工件上需要与其它工件紧密配合的表面的平整度要求更高，因此需要对工件的重要部位的表面平整度进行细致检测，以满足加工要求的需要，现有的轴承滚子平整度检测通常用专门的仪器进行检测，但只适合抽查，不适合用来全检，且专门的仪器操作复杂，需要专门的人员进行操作，不适合大规模普及使用，适用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承滚子端面平整度检测装置，解决了现有的轴承滚子平整度检测通常用专门的仪器进行检测，但只适合抽查，不适合用来全检，且专门的仪器操作复杂，需要专门的人员进行操作，不适合大规模普及使用，适用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子端面平整度检测装置，包括机箱，所述机箱的内壁与两个的电机的外表面固定连接，两个电机的顶端分别与两个电动推杆的底端传动连接，所述机箱的内壁开设有两个固定槽，所述机箱的内壁开设有两个第一活动槽，所述电动推杆的顶端与固定块的下表面固定连接，所述固定块的外表面与固定槽的内壁相互卡接，所述固定槽与第一活动槽相连通，所述固定块的左侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板的外表面滑动连接，所述卡板的上表面与立柱的底端固定连接，所述立柱的顶端与第一转盘的下表面固定连接，所述第一转盘的上表面开设有若干个第二活动槽，所述第二活动槽内壁的左右两侧面分别与两个固定杆的相远离的一端固定连接，所述固定杆的外表面套设有弹簧，两个固定杆相对面的一端分别与两个夹环的外表面固定连接，所述第一转盘的内壁通过弹簧与固定杆的外表面固定连接，两个夹环的相对面与同一个滚子本体的外表面相互搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一活动槽呈圆环形，所述第一活动槽的内壁与固定块的外表面滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡板呈“U”字形，两个卡板的相对面通过立柱分别与同一个第一转盘的上表面和下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的上表面开设有两个滑轨，所述滑轨的内壁与卡板的外表面滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的上表面通过销轴与两个支撑架的底端相互铰接，所述支撑架的内壁与转杆的外表面相互卡接，所述转杆的右端与第一转盘的内壁相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转盘的上表面与螺钉的外表面螺纹连接，所述第一转盘的内壁通过螺钉与转杆的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述滑块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的顶端与第二转盘的下表面固定连接，所述滑块的正面与连接板的背面固定连接，所述连接板的上表面与两个千分针的外表面相互搭接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：