[实用新型]一种氟化铝制备用反应装置

说明书

本申请公开了一种氟化铝制备用反应装置，包括氟硅酸上料装置、氢氧化铝上料装置、反应罐、第一平台、第二平台；第一平台设置在第二平台顶部；所述氟硅酸上料装置包括氟硅酸上料罐和氟硅酸上料通道；所述氟硅酸上料罐固定设置在第二平台上；氟硅酸上料罐上设置有氟硅酸上料通道；本申请占地面积小，自动化程度高，配料精准均匀，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氟化铝生产技术领域，具体涉及一种氟化铝制备用反应装置。

背景技术

氟化铝是一种无机物，化学式AlF₃，无色或白色结晶。不溶于水，不溶于酸和碱。性质很稳定，加热的情况下可水解，主要用于炼铝生产，以降低熔点和提高电解质的导电率。酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂。也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分。还可用作冶炼非铁金属的熔剂。

工业生产氟化铝可以采用氟硅酸溶液与氢氧化铝中和反应生产，由于规模化生产所需要的物料较多，因此导致物料在转运、上料过程中要耗费巨大的人力；此外，生产过程中会产生粉尘等污染，需要及时处理。基于以上原因，需要设计一种集合上料、除尘的一体化反应装置，提高工作效率，减少人力耗费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化铝制备用反应装置，以解决现有技术存在的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种氟化铝制备用反应装置，包括氟硅酸上料装置、氢氧化铝上料装置、反应罐1、第一平台2、第二平台3；

第一平台2设置在第二平台3顶部；

所述氟硅酸上料装置包括氟硅酸上料罐4和氟硅酸上料通道5；

所述氟硅酸上料罐4固定设置在第二平台3上；氟硅酸上料罐4上设置有氟硅酸上料通道5；

所述氢氧化铝上料装置包括袋装氢氧化铝输送带6、传动滑轨7、氢氧化铝输送管道8和提升送料机9；

所述氢氧化铝输送带10的末端设置有环形的传送滑轨11；传动滑轨7上设置有固定夹12；传送滑轨11一端底部设置有氢氧化铝输送管道8；所述氢氧化铝输送管道8竖直设置；氢氧化铝输送管道8的底部设置有第一输料螺旋13；第一输料螺旋13的末端与提升送料机9的进料口连接；所述氢氧化铝输送带10、传送滑轨11设置在第一平台2的上方；

氢氧化铝输送管道8和提升送料机9的顶部设置在第一平台2的上方，底部设置在第一平台2的下方；

所述反应罐1设置在第一平台2的顶部；提升送料机9的出料端与反应罐1连通。

进一步的，所述氢氧化铝输送管道8的顶部设置有第一除尘罩14；第一除尘罩14的顶部设置有第一除尘通道15；第一除尘通道15的末端连接设置有旋风除尘器16。

进一步的，所述反应罐1设置为卧式的筒状结构；反应罐1的顶部设置有氢氧化铝进料口17和氟硅酸进料口18；氢氧化铝进料口17的顶部设置有第二除尘罩19；第二除尘罩19的顶部设置有第二除尘通道20。

进一步的，所述氟硅酸上料通道5的末端设置在氟硅酸进料口18上；氟硅酸进料口18的末端设置有喷淋头21。

进一步的，所述提升送料机9的出料端设置有第二输料螺旋22。

进一步的，所述反应罐1的内部设置有两根转动轴23；转动轴23上设置有设置有搅拌桨片24；两根所述的转动轴23反向转动；搅拌桨片24交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：