[实用新型]一种应用于玻片打号机上的快速定位装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于玻片打号机上的快速定位装置，包括玻片打号机本体、电机、玻片本体和打印头，所述玻片打号机本体内部设置有电机，所述玻片打号机本体上端设置有打印头，所述电机的输出端贯穿玻片打号机本体右侧表面，且玻片打号机本体表面套装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮中部贯穿有第一轮轴，所述第一轮轴的另一端皆贯穿玻片打号机本体左侧表面，所述第一轮轴表面套装第一传送带轮；通过设置的第一齿轮、凸块和上料箱等，有效避免了推杆推出物料后还需要复位，降低了装置的加工速度的问题，提高了装置的实用性，且由于没有复位流程，提高了装置的加工速度。

技术领域

本实用新型涉及玻片打号机技术领域，特别是涉及一种应用于玻片打号机上的快速定位装置。

背景技术

玻片打号机是一种可将标识信息直接打印在玻片的一种设备，省去了手工书写的麻烦和不规范，能显著提高实验效率，减少标本的误判风险，为了提高装置的加工速度，一般会在玻片打号机上应用快速进料装置，现有的应用于玻片打号机上的快速定位装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的玻片打号机采用的进料装置基本是采用推杆或者用滚轮的摩擦力将被打印件从料箱里推出来，然后再用传送带将被打印件传送到打印头位置进行打印，最后将被打印件移到收集槽或者其他装置里，推杆推出物料后，还需要复位，降低了装置的加工速度，无法适应速度要求高的场合，且一般是使用摩擦力来推出被打印件的，对打印件及滚轮的要求比较高，当料箱里的物件比较多或者被打印件有点潮湿时，容易出现被打印件无法通过摩擦力带出料箱的问题，装置的实用性不强，为此我们提出一种应用于玻片打号机上的快速定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于玻片打号机上的快速定位装置，通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一轮轴、第一传送带轮、传送带、第二传送带轮、第二轮轴、凸块和上料箱，使电机能够带动传送带移动，传送带带动凸块移动，使凸块推动玻片本体至打印头下方进行加工，避免了推杆推出物料后还需要复位，降低了装置的加工速度的问题，且不使用摩擦力作为推动原料移动的动力，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于玻片打号机上的快速定位装置，包括玻片打号机本体、电机、玻片本体和打印头，所述玻片打号机本体内部设置有电机，所述玻片打号机本体上端设置有打印头，所述电机的输出端贯穿玻片打号机本体右侧表面，且玻片打号机本体表面套装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮中部贯穿有第一轮轴，所述第一轮轴的另一端皆贯穿玻片打号机本体左侧表面，所述第一轮轴表面套装第一传送带轮，且第一传送带轮表面套装有传送带，所述传送带的另一端套装在第二传送带轮表面，且第二传送带轮中部贯穿有第二轮轴，所述第二轮轴贯穿玻片打号机本体左右两侧表面，所述传送带表面热熔贴合有凸块，且凸块皆能够插入上料箱内部，所述上料箱后端表面开设有矩形孔，所述上料箱开设的矩形孔大小与玻片本体大小相同，且玻片本体皆放置在上料箱内部，所述上料箱固定安装在玻片打号机本体顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端设置为圆柱形，所述第一齿轮中部开设有圆孔，所述电机的输出端设置的圆柱形表面直径与第一齿轮中部开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轮轴设置为圆柱形，所述玻片打号机本体左右两侧表面开设有圆孔，所述第一轮轴设置的另一圆柱形表面直径与玻片打号机本体左右两侧表面开设的另一圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块皆设置为矩形，所述上料箱后端内壁表面开设有矩形孔，所述凸块设置的矩形高度与上料箱后端内壁表面开设的矩形孔内壁高度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带轮和第二传送带轮表面皆设置有防滑纹路。