[实用新型]一种新型拉伸端面侧切冲压模具结构

说明书

本实用新型公开了一种新型拉伸端面侧切冲压模具结构，包括相互匹配的上模与下模、侧切机构和复位机构，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、剥背板和剥料板，所述模座、上垫板、上夹板、剥背板和剥料板从上到下依次固定连接，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，所述下模板、下垫板和下模座从上到下依次固定连接，所述安装槽内设置有侧切机构。本实用新型采用上冲投、下刀口模仁相配合的方式完成了对产品侧切端面有较高要求的产品的冲压侧切，本实用新型侧切机构的设置使侧切位置不再承受上下模的侧向压力，从而使其能够更自由的进行前后运动，此结构最大限度的提高了拉伸件端面加工件侧切端面的精度/轮廓度，且能保证精度。

技术领域

本实用新型涉及侧切模具技术领域，具体为一种新型拉伸端面侧切冲压模具结构。

背景技术

在传统端面侧切加工中，一般冲压模具中侧切结构所加工的产品精度在0.03mm左右。在目前的医疗/汽车，微电子，航空/航天，军事科技领域等产品应用，会将多个金属产品的侧切端进行配合焊接，此时对产品的拉伸侧壁端面尺寸要求非常高，否则装配后的产品就会出现裂缝隙，直接会影响到功能性方面失效，在后期的使用过程中影响整个产品质量。

针对这一问题，现行的解决办法是在金属加工件拉伸加工后增加车削/研磨加工工序，来保证加工产品侧壁端面形状的尺寸。由于在此产品的制程过程中增加车削/研磨工序，因此该解决办法增加了制造企业的生产成本，同时也降低了企业的生产效率和生产产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拉伸端面侧切冲压模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉伸端面侧切冲压模具结构，包括相互匹配的上模与下模、侧切机构和复位机构，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、剥背板和剥料板，所述模座、上垫板、上夹板、剥背板和剥料板从上到下依次固定连接，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，所述下模板、下垫板和下模座从上到下依次固定连接，所述上垫板上固定连接有插刀，所述插刀下端的下模板上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述安装槽内设置有侧切机构，所述侧切机构包括下模冲头固定块，所述下模冲头固定块滑动安装在第一安装槽内，所述下模冲头固定块上固定连接有水平放置的下模冲头，所述剥背板底部固定连接有上模冲头固定块，所述上模冲头固定块上固定安装有上冲头。

优选地，所述第一安装槽和第二安装槽之间设置有隔板，所述下模冲头活动设置在隔板上。

优选地，所述第二安装槽上端口设置有平行于下模冲头的下模刀口，所述下模刀口与下模冲头面接触但无机械连接关系。

优选地，所述下模刀口上设置有冲切通孔，所述上冲头活动设置在冲切通孔内。

优选地，所述插刀的下端部和下模冲头固定块接触处设置有斜面接触。

优选地，所述下模冲头固定块上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在隔板上。

优选地，所述下模冲头与下垫板之间设置有下模滑动垫块，所述下模滑动垫块固定连接在下垫板上。

优选地，所述插刀与下垫板之间设置有插刀挡块，所述插刀挡块固定连接在下垫板上。

优选地，所述冲切通孔下方设置有通槽，所述通槽依次贯通下模板、下垫板和下模座。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型采用上冲投、下刀口模仁相配合的方式完成了对产品侧切端面有较高要求的产品的冲压侧切，本实用新型中活动侧切机构的设置使侧切位置不再承受上下模的侧向压力，从而使其能够更自由的进行前后运动，此结构最大限度的提高了拉伸件端面加工件侧切端面的精度/轮廓度，且能保证精度，同时本机构使模具出现异常的几率大幅降低，使加工企业不需要频繁进行维修，同时也省去了现行加工过程中的胀形轮廓拉伸件端面的车/磨加工工序，降低了加工企业的生产成本，提高了效率。