[实用新型]一种用于废旧塑料造粒机的废气处理设备

说明书

本实用新型公开了一种用于废旧塑料造粒机的废气处理设备，属于废气处理设备领域。一种用于废旧塑料造粒机的废气处理设备，包括主体、进气管、伸缩管、弯管、固定箱和切换机构，主体内设有进气腔,进气腔下侧连通设有连接腔,连接腔下侧连通设有储液腔，储液腔内填充有能与废气反应的回收药剂溶液，进气管固定安装于主体上侧，进气管下端延伸至进气腔内，本方案通过对废旧塑料造粒机产生的废气进行引导的方式，以保证废气滞留在溶剂内时长的方式，使废气充分反应并兼顾反应速率，并通过使弯管内气压积蓄增加至驱使弯管转动的方式，防止其管道之间连接处收到损坏，保护本装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，更具体地说，涉及一种用于废旧塑料造粒机的废气处理设备。

背景技术

废旧塑料的回收，是资源再生利用、绿色环保的重要手段，是当前逢勃发展的资源再生加工业。

现有的废旧塑料回收工艺方法是熔融液态混合、液态挤出冷却造粒，而在其回收制备过程中，不可避免地会产生大量的废气，而这些废气若不经过回收化学处理，将会对环境产生不可逆转的破坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于废旧塑料造粒机的废气处理设备，它通过对废旧塑料造粒机产生的废气进行引导的方式，以保证废气滞留在溶剂内时长的方式，使废气充分反应并兼顾反应速率，并通过使弯管内气压积蓄增加至驱使弯管转动的方式，防止其管道之间连接处收到损坏，保护本装置的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于废旧塑料造粒机的废气处理设备，包括主体、进气管、伸缩管、弯管、固定箱和切换机构；

主体内设有进气腔,进气腔下侧连通设有连接腔,连接腔下侧连通设有储液腔，储液腔内填充有能与废气反应的回收药剂溶液，进气管固定安装于主体上侧，进气管下端延伸至进气腔内，伸缩管固定安装于进气管下侧，弯管固定设于伸缩管下端，弯管转动连接于进气腔前后两壁之间，进气管与伸缩管以及弯管之间均相连通，固定箱固定设于连接腔左壁，固定箱内开设有换气腔，弯管下端延伸至换气腔内，换气腔下侧连通设有铰接腔,铰接腔开口向右，切换机构设于弯管与主体之间，切换机构用于控制废气排放速率；

进气腔后侧连通设有出气管,出气管用于排出经过处理反应后的废气。

优选的，切换机构包括封闭板、处理管和导流气泵；

封闭板铰链连接于铰接腔前后两壁之间，封闭板与铰接腔内壁铰接处固定设有扭转弹簧，封闭板由竖直部分和水平部分所组成，封闭板水平部分内设有贯穿的进管腔，进管腔内径与弯管外径尺寸相同，进管腔与弯管之间具有密封性，进管腔俯视情况下为门拱形，处理管安装于换气腔内下侧，处理管下端面延伸至储液腔内，处理管内固定设有导流气泵,导流气泵用于以固定的流量收集换气腔内的废气。

优选的，换气腔前后两壁均固定设有密封垫,密封垫用于与封闭板前后两端相抵，进而使换气腔相对密闭。

优选的，处理管下端面延伸至储液腔下侧，处理管下端气体停留在储液腔的溶液的时间为17.5-37.5s。

优选的，储液腔内药剂溶液的上液面位于连接腔内且高于封闭板与铰接腔内壁的铰接处。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过对废旧塑料造粒机产生的废气进行引导的方式，以保证废气滞留在溶剂内时长的方式，使废气充分反应并兼顾反应速率，并通过使弯管内气压积蓄增加至驱使弯管转动的方式，防止其管道之间连接处收到损坏，保护本装置的使用寿命。

附图说明