[实用新型]一种含碳气体检测装置

说明书

本实用新型公开了一种含碳气体检测装置，包括金属三角支撑结构支架及其横杆、抗氧化胶囊体外壳、气敏半导体传感头、变送器、stm32f103rb主控芯片、ULN2003驱动板、步进电机、电池仓、第一内部支架杆、第二内部支架杆、第一锁定槽、第二锁定槽、第三锁定槽、第一复位弹簧、第二复位弹簧、显示屏、第一内支撑板。含碳气体被气敏半导体传感头捕捉后，将经由主控芯片进行判断，使受控电机工作调整胶囊体相对位置到一个相对平衡的测量点进行含碳气体浓度测量工作；气体浓度将实时投放在显示屏上，可视化程度较好；电池仓弹出较为便捷，维护成本低；气体浓度在一定阈值内机器不会自动调整位置，减少耗电。

技术领域

本实用新型涉及一种含碳气体检测装置，属于碳排放检测领域。

背景技术

工业是现阶段我国经济发展的重要基础，是煤炭消耗和碳排放的行业之一。工业排碳一直是危害城区及郊区生态的一大因素，当前的固定式碳检测仪器成本高昂，维护不方便，检测出来的含碳气体浓度不能很好的代表工厂的实际排放，在实际监管过程中存在很多问题。为了研究节能减排、实现节能减排，挖掘人与机器的潜能，达到煤炭能源转化率高、成本低、煤耗省、排放少的目标，推动科技进步和标准化工作，采用节能减排新技术具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种有效检测生产车间内含碳气体浓度的气体检测装置。

该含碳气体检测装置原理简单，成本较低，通过捕获生产车间中的含碳气体，将气体含碳浓度通过气敏半导体传感头和变送器转化为电信号传送给主控芯片，经过处理后将控制信号传输给驱动芯片，驱动受控电机，通过上下、左右平动以及胶囊体外壳的自由转动来使传感头处于最佳测控点上检测含碳气体浓度，检测过程中将采样结果显示在显示屏上，电池选择相对轻便的12V电池，并且设计了电池弹出装置，便于定期维护。

其中，最佳测控点的选择将以初始检测到的排碳浓度为标准，对于不同的生产车间，将根据实际给出的不同标准选择，并且限制电机运动，以保证传感器电路在正常运转过程中持续稳定输入电信号。

为实现上述要求，本实用新型采用如下技术方案：

一种含碳气体检测装置，包括金属三角支撑结构支架及其横杆、抗氧化胶囊体外壳、气敏半导体传感头、变送器、stm32f103rb主控芯片、ULN2003驱动板、步进电机、子电机、电池仓、第一内部支架杆、第二内部支架杆、第一锁定槽、第二锁定槽、第三锁定槽、第一复位弹簧、第二复位弹簧、显示屏、第一内支撑板、抗压竖杆。

本实用新型还包括第一显示灯、第二显示灯、第三显示灯，其中，第一显示灯亮起则提示电池供电不足，第二显示灯亮起则提示电机正在工作，第三显示灯亮起则提示传感头监测数据异常。

本实用新型所述抗氧化胶囊体外壳在初始状态下通过金属三角结构支架相对地面高度固定。

本实用新型所述的抗氧化胶囊体外壳左右均存在一定长度的开槽，用来给胶囊体上下运动提供空间，同时开槽和金属三角支撑结构支架横杆直接接触，保证胶囊体的平动能力与静止时的稳定性。

本实用新型所述气敏半导体传感头应用成本较低的SnO2制备，放置于胶囊体两头半球体内，且与内部零件通过隔板相隔。

本实用新型所述第二内部支架杆连接胶囊体内部上下开槽，用来增强外壳结构稳定性，同时，与第二内部支架杆连接的驱动与电机将可以带动外壳左右运动。

本实用新型所述第一锁定槽固定主控芯片，第二锁定槽固定驱动和电机，这两个锁定槽均固定在第一内支撑板上依靠步进电机与横杆连接，第一内部支架杆连接胶囊体内部左右开槽，以保证电机工作时步进电机驱动第一内支撑板以及第一内部支撑杆，四个子电机工作，从而带动胶囊体旋转。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：