[实用新型]一种硫化机用固定结构

说明书

本实用新型公开了一种硫化机用固定结构，包括硫化机本体，所述硫化机本体的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述硫化机本体的顶部放置有橡塑板，所述导杆的表面套设有套管，所述套管的内侧通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆远离套管的一端通过销轴活动连接有定位块，所述定位块的内侧与橡塑板的表面接触。本实用新型通过硫化机本体在向下移动的过程中带动套管同步移动，套管在下降时还会通过摆杆推动定位块向内侧移动，当定位块的内侧与橡塑板的表面接触时，达到对橡塑板进行固定的效果，解决了现有的硫化机不具备对橡塑产品进行固定的效果，橡塑产品在挤压过程硫化时容易出现变形的现象，严重影响了橡塑产品合格率的问题。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种硫化机用固定结构。

背景技术

橡塑产品加工过程中需要通过硫化机进行硫化处理，但是现有的硫化机不具备对橡塑产品进行固定的效果，橡塑产品在挤压过程硫化时容易出现变形的现象，严重影响了橡塑产品的合格率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种硫化机用固定结构，具备可对橡塑产品进行固定的优点，解决了现有的硫化机不具备对橡塑产品进行固定的效果，橡塑产品在挤压过程硫化时容易出现变形的现象，严重影响了橡塑产品合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机用固定结构，包括硫化机本体；

所述硫化机本体的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述硫化机本体的顶部放置有橡塑板，所述导杆的表面套设有套管，所述套管的内侧通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆远离套管的一端通过销轴活动连接有定位块，所述定位块的内侧与橡塑板的表面接触，所述硫化机本体的左侧与右侧均固定连接有支架，所述支架远离硫化机本体的一侧与套管的表面相互连通。

作为本实用新型优选的，所述导杆和套管的表面均开设有滑槽，所述支架远离硫化机本体的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导杆的表面套设有压簧，所述压簧的底部与套管的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述硫化机本体的表面开设有梯形槽，所述定位块的底部固定连接有位于梯形槽内部的梯形块，所述梯形块和梯形槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部与硫化机本体的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述定位块的顶部固定连接有位于弹簧内侧的延伸板，所述延伸板的内侧与橡塑板的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过硫化机本体在向下移动的过程中带动套管同步移动，套管在下降时还会通过摆杆推动定位块向内侧移动，当定位块的内侧与橡塑板的表面接触时，达到对橡塑板进行固定的效果，解决了现有的硫化机不具备对橡塑产品进行固定的效果，橡塑产品在挤压过程硫化时容易出现变形的现象，严重影响了橡塑产品合格率的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽，能够便于硫化机本体根据橡塑板的厚度灵活下落，避免硫化机本体的运行受到影响。

3、本实用新型通过设置压簧，能够对套管施加压力，提高定位块的挤压固定效率。

4、本实用新型通过设置梯形槽和梯形块，能够对定位块进行限位，避免定位块在滑动过程中与硫化机本体脱离接触。

5、本实用新型通过设置弹簧和支撑板，能够对硫化机本体进行支撑，同时避免硫化机本体的下落受到影响。

6、本实用新型通过设置延伸板，能够对弹簧进行限定，同时可以提高橡塑板与定位块的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；