[实用新型]一种挤压涂布垫片装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压涂布垫片装置，其包含长挡板、短挡板、横挡板以及螺丝孔，其中所述横挡板的一端设有导槽，并且其中所述横挡板的边缘设置有倒角。本实用新型的运作原理为将其装进挤压涂布机的机头后，由于导槽的存在，浆料可以向两边分散进入导槽中。因此，使用本实用新型所述的装置进行涂覆时，就能避免造成涂层的边缘过厚并出现鼓边的情况。使用本实用新型制备出的涂层的表面更均匀，涂覆过程所制造的次品量少。本实用新型的垫片装置可以与现有的挤压涂布机兼容，使用上非常灵活。

技术领域

本实用新型属于涂层技术的领域，并特别涉及一种用在挤压涂布机中的垫片装置。

背景技术

涂层经常被用于电池制备、膜技术、包装材料、电路板印刷、电线或电缆以及生物医学等应用中。由此可见，制备涂层的工艺用途广泛，并是工业生产中其中一项最重要的工艺之一。

制备涂层的方法有很多种，在工业生产中最常用的是挤压涂布。涂布是电池生产过程中必不可少的工序，在挤压涂布的过程中，浆料从涂布机的机头的缝隙挤出并涂覆在集流体上。然而，传统挤压涂布机制备的涂层存在涂层两侧边缘较厚的问题。这种现象可以被称为“鼓边”，容易造成的极片厚度、压实密度不均匀，会对电池性能和一致性产生问题，严重时会造成极片断裂或导致涂层变形或脱落。

因此，本实用新型要解决的问题是提供一种垫片装置，可以设置在挤压涂布机的机头中，使用本实用新型的装置制备的涂层可以避免鼓边的问题，从而获得形态优异的涂层。

实用新型内容

传统挤压涂布机制备的涂层存在边缘较厚的问题。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型为一种挤压涂布垫片装置，其装配在挤压涂布机的机头中，可以使得浆料不会集中在中间，而可以往两边分散，从而避免鼓边的问题。

本实用新型的有益效果在于：在挤压涂布机的机头中使用了本实用新型的垫片装置后，可以完全避免鼓边的情况，因此获得均匀平整的涂层。另外，本实用新型的垫片装置可以与现有的挤压涂布机兼容，因此使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的垫片装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型的垫片装置的横挡板(3)的结构示意图。

图3是本实用新型的垫片装置的横挡板(3)的结构示意图，其中展示了关键尺寸(a)、(b)、(c)、(d)和(e)。

图4是本实用新型的垫片装置的横挡板(3)的边缘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

本实用新型为一种用于挤压涂布机中的挤压涂布垫片装置。在现有技术中，挤压涂布机的机头具有垫片。该垫片为厚度均匀的“C”形，其中留空部分成为浆料由机头挤出的缝隙。同时，现有技术中的挤压涂布机垫片通常由螺丝固定在机头上，因此垫片会具有多个螺丝孔。

图1为本实用新型的垫片装置的整体结构示意图。由于所述垫片装置能够与现有的挤压涂布机兼容。在一些实施方式中，本实用新型的装置具有左右对称的结构。在其它实施方式中，本实用新型的装置的结构也可以为不对称。因此，由图1中可见，本实用新型的垫片装置为“C”形，所述装置包括长挡板(1)、短挡板(2)和横挡板(3)。其中，短挡板(2)包括第一短挡板(2a)和第二短挡板(2b)。横挡板(3)包括第一横挡板(3a)和第二横挡板(3b)。在一些实施方式中，第一横挡板(3a)与第二横挡板(3b)是分离的。在一些实施方式中，短挡板(2)垂直于长挡板(1)，并且横挡板(3)垂直于短挡板(2)。在其它实施方式中，所述垫片装置在长挡板(1)和短挡板(2)上设有多个螺丝孔(6)。