[实用新型]一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板

说明书

本实用新型公开了一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板，具体涉及不锈钢阴极板领域，包括极阴板，所述极阴板的侧面端部设有绝缘护套，所述极阴板的上部设有凹形卡槽，所述极阴板的上端设有导电梁主体，所述导电梁主体的内部设有不锈钢内杆。本实用新型在实际使用时，通过设置的两个固定铜片和焊接铜在与极阴板安装焊接时能增加极阴板与外包铜的连接面，增加极阴板的导电面和导电的稳定性，通过设置的固定螺丝和螺纹固定孔能够使两个固定铜片和焊接铜与极阴铜贴合的稳定性，通过设置的导电接触块能够方便该装置与导电梁接触时导电的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢阴极板领域，更具体地说，涉及一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板。

背景技术

铜湿法精炼是铜生产过程的重要工序，分为电解和电积两种方法，铜电解和电积过程均需配套不锈钢阴极板，永久型不锈钢阴极材料省去了始极片工序和始极片的剥离加工设备，而且阴极板可以反复使用，从而缩短工艺流程，降低生产成本，减轻工人劳动强度，此外，不锈钢阴极板改善了阴极质量，还可提高阴极铜质量和电流效率，永久型不锈钢阴极技术在铜电解精炼过程中的应用，不再用种板槽生产始极片，不仅缩短了工艺流程，降低了生产成本，而且避免了由于各种原因造成始极片变形引起极间短路的可能，使得极间距可以进一步减小，从而提高了电流密度和电解槽的利用率。目前，业界普遍使用两种不锈钢阴极板，一种是不锈钢包铜制作的导电梁与阴极板面焊接连接而成的阴极板，一种是不锈钢导电梁与阴极板面焊接连接后，再在导电梁及阴极板面露出液位的一段电镀一定厚度的铜，不锈钢包铜梁阴极板，直流电在传导过程中需要克服从铜芯材到不锈钢壳体再到板面的过渡电阻，同时也要注意外包铜与极阴板焊接时的稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对极阴板焊接时的稳定性进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板，包括极阴板，所述极阴板的侧面端部设有绝缘护套，所述极阴板的上部设有凹形卡槽，所述极阴板的上端设有导电梁主体，所述导电梁主体的内部设有不锈钢内杆，所述不锈钢内杆的外端面设有外包铜，所述外包铜上端的侧面设有把手，所述外包铜下端设有固定铜片，所述极阴板的顶部与固定铜片的端面处均设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔的内部设有固定螺丝，所述导电梁主体一端的下侧设有导电接触块。

所述绝缘护套的数量设有两个，且对应设置在极阴板主视方向的两侧，所述绝缘护套均为绝缘橡胶材质构件，所述极阴板的厚度为1厘米。

所述凹形卡槽的数量设有多个，且在极阴板主视方向的上端对应阵列设置，所述导电接触块的数量设有两个，且对应设置在导电梁主体主视方向的竖向中心轴线的两侧。

所述外包铜在侧视方向为整圈设置，所述固定铜片与极阴板的连接端面设有焊接铜，且通过焊接铜固定连接，所述固定铜片和焊接铜的数量均设有两个，且对应设置在导电梁主体侧视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定铜片和焊接铜的厚度均为5毫米。

所述螺纹固定孔和固定螺丝的数量设有多个，且在固定铜片与极阴板连接处的侧面端部对应阵列设置，两个所述固定铜片在侧视方向的内腔与极阴板侧视方向的外端面通过卡接相适配。

所述把手和导电接触块的数量均设有多个，且对应设置在导电梁主体主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述导电梁主体主体的两端均设有铜盖板

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型在实际使用时，通过设置的两个固定铜片和焊接铜在与极阴板安装焊接时能增加极阴板与外包铜的连接面，增加极阴板的导电面和导电的稳定性，通过设置的固定螺丝和螺纹固定孔能够使两个固定铜片和焊接铜与极阴铜贴合的稳定性，通过设置的导电接触块能够方便该装置与导电梁接触时导电的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图。

图2为本实用新型整体侧视结构示意图。